冰柜的故障检测及维修

一、检查冰柜故障的基本步骤
1.冰柜维修前的准备工作
首先检查冰柜是否按说明书要求，实行了可靠的接地措施，以保证维修及使用的安全。检查冰柜的电气接线各部分是否有脱落、断线及短路现象，如果有此类情况，应依次进行排除。
检查冰柜整机的绝缘情况，维修中检查绝缘电阻应大于2兆欧，否则应进一步检查整机的阻值情况，将万用表调至r×1欧姆档，两只表笔分别接到冰柜电源插头的l、n两端，观察万用表指示情况，正常时应为数欧姆至几十欧姆之间。若阻值为零，说明冰柜电气接线处有短路现象或压缩机、风机等可能被烧毁，造成短路，应查明原因并排除。若阻值很大，甚至电路不通，说明有断路，也应进一步检查排除。
2.冰柜维修的基本步骤
冰柜发生故障时，其症状总会以各种情况向外部反映。因此，对于有故障的冰柜，不要急于修复，应先对其进行仔细、彻底、全面的检查，然后再进行修理。一般可分为以下几个步骤：“一听，二看，三摸，四分析，五动手”。
·听
①听取用户对使用过程中出现的各种情况的反映和诉述。
②听压机运转的声音是否正常。在接通电源后，压缩机正常的运转声音是平稳和较小的，而有些故障会直接通过不同的声音表现出来。因此可据此进行判断，如：“嗡……”为压缩机电机未能正常启动；“嗒……”为压缩机内高压引管断裂或气流声；“当……”可能为压缩机内吊簧折断，压缩机倾斜运转；“镗……”或“哐……”是气缸的液击声；“贴嗒，贴嗒……”为压缩机内启动继电器没有吸合，出现以上情况应及时停止运行，更换压缩机。
③听蒸发器管道内有无气流声或流水声，正常情况下在蒸发器管道进口处（即毛细管与蒸发器连接处），有清晰的“咝……”或“哗……”的制冷剂气流声或流水声，并且均匀、连续，打开柜门时应能听到这种声音。如听不到此声音或忽大忽小甚至断断续续、忽有忽无，则属不正常。说明制冷剂泄漏或不足。
·看
①看蒸发器（立式）或内胆（卧式）表面结霜程度。冰柜在正常工作状态下，内胆（或蒸发器）表面结霜的厚度应均匀、基本一致，如部分结霜、结霜不均匀、甚至完全不结霜，或结一种半透明的冰霜或凝结水，则为不正常，说明制冷剂不足或泄漏。
②查看管路系统，特别是各焊接处是否有油渍。制冷剂有很强的渗透性，并且制冷剂内有少量冷冻机油，正常情况下应无任何渗油痕迹，如有渗漏则渗漏处会有油迹出现，则此处即为制冷剂泄漏部位。
·摸
①摸冷凝器表面的温度，冰柜连续正常工作的情况下，其上部 热，甚至发烫（此温度与环境及季节性有关）；下部温度接近或稍高于环境温度，且自上而下逐渐降温。如整个冷凝器不热，或上部仅有微热，或虽较热但上下相邻二根冷凝器管道有明显温度差异，则属不正常。
②摸蒸发器（立式）或内胆（卧式）表面的温度，正常情况下应达到-18℃甚至更低，用手摸会有粘手的的感觉（注意动作要快，以防手被粘住），如手感觉不到冷或很微弱，则为不正常。
③摸干燥器出口处毛细管部位的温度，正常情况下有微热感。（比环境温度高，与冷凝器末端管道温度基本相同），如感到比环境温度低或高的多，甚至冰凉或凝露、结霜则为不正常。
④高压排气管的温度较高，用手摸时烫手或很热，低压吸气管的温度较低，夏天管壁有时结露，用手摸有冰凉的感觉，否则即为不正常。
·分析
根据看、听、摸过程得到的信息，经综合分析，正确判断是否有故障及故障的部位、性质、程度。
·动手
通过全面、正确的分析，确定维修的方法及具体步骤，对故障的部位进行拆、换、修复，并进行性能检验。
二、常见故障的判断及维修
1．冰柜不制冷
冰柜不制冷可分为以下三种情况：
⑴压机运转正常，不制冷。
①制冷剂泄漏（外漏或内漏）
判断：a.压机连续运转不停机
     b.蒸发器不冷，冷凝器不热，部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热。
     c.蒸发器无气流声或流水声。
     d.压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，部分泄漏为温热。
     e.割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。
维修：看管道各焊接处是否有油迹，有油迹处为外泄漏部位；充0.8mpa氮气，用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以0.8mpa的氮气吹扫管路15秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充0.8mpa氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注r12。
无外漏时，蒸发器充1.2mpa氮气稳定后保持24小时，回压超过0.15mpa（铝制蒸发器充不超过 0.8mpa氮气检），则判定为内漏。内漏冰柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出,如在冰柜c面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可)。
详细维修步骤见维修工艺。
②脏堵
判断：a.压缩机连续运转不停
     b.制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜。
     c.蒸发器内无气流声。
     d.压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。
     e.毛细管进口端（靠近干燥过滤器连接部位）或毛细管弯曲处有冰凉的感觉，冷的部位前端即为脏堵的部位，若为完全堵塞，附近有结霜现象。
     f.将过滤器出口端毛细管割开，一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出，割开排气管有大量的制冷剂喷出。
维修：焊下干燥过滤器，以0.8mpa氮气加10克r12吹扫蒸发器管路20秒，将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注r12。
详细维修步骤见维修工艺。
③油堵
判断：a.压缩机连续运转不停
     b.制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜或少霜。
     c.蒸发器内无气流声。
     d.压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。
     e.将过滤器出口端毛细管割开，管口有油随液气喷出；或过滤器侧连续出液气，毛细管端只微量出气甚至不出气。
详细维修步骤见维修工艺。
⑵压机运转不久,，过热保护器断开

故障原因排除方法
1.电源电压过高；2.过载保护器不良，跳脱过早；3.起动器触点粘接；4.压缩机内部有短路；5.压缩机内部机械故障；6.压缩机附近温度过高。1.安装稳压器，调至额定值；2.更换过载保护器；3.更换起动继电器；4.更换压缩机；5.更换压缩机；6.增大散热空间。
各排除方法的详细维修步骤见相应维修工艺。
⑶压机不运转。
故障原因排除方法
1．保险丝熔断;2．电源插头、插座、电源线接触不良内部断线;3．电源电压过低，低于187v;4．温度控制器旋钮在停点;5．温度控制器失灵;6．起动继电器或热保护器失灵或断路;7．电动机起动绕组或运转绕组断线;8．压机的电机烧毁或转子与定子卡死;9．压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死.1．检查有无短路现象,有则排除,否则更换相应保险丝;2．检查并接牢,拧紧或更换;3．安装稳压器或待其升到额定值;4．将温控器旋到合适的位置;5．更换相应的温度控制器;6．更换起动器或过热保护器;7．更换压缩机;8．更换压缩机;9．更换压缩机;
各排除方法的详细维修步骤见相应维修工艺。
2．冰柜制冷弱(蒸发器不结霜或结霜不满、不均匀)
故障原因排除方法
1．温度控制器的感温管与蒸发器距离较远或感温管套管结冰;2．温控器设置位置不当或失灵;3．柜内食品过多,门开启频繁或开门时间过长;4．环境温度过高或空气流通不畅;5．门封不严;6．蒸发器表面结霜过厚;7．蒸发器脱胆;8．制冷剂泄漏或不足;9．压缩机效率减退(排气不足);10．管路油堵或积油过多;11．冰堵;12．干燥过滤器堵塞.1．调整感温管至接近蒸发器表面或其它适宜位置;2．调整或更换温度控制器;3．按说明书要求使用或调整;4．把冰柜放于合适的环境;5．调整或更换门封;6．适时除霜;7．更换箱体;8．补充制冷剂并补焊(内漏则更换箱体);9．更换压缩机;10．按油堵处理;11．按冰堵方法处理;12．更换新干燥过滤器.
3．箱体（门体或某些部位）出汗
故障原因排除方法
1.环境湿度过大，温度过高；2.室内温度过低，内外温差过大；3.保温性能不好或门体真空度不够。1.加速空气流动，适当改善环境；2.适当调整温控器，减小温差；3.更换箱体或门体。
4．噪音大
故障原因排除方法
1.声音正常，顾客有疑虑或接受不了；2.底座放置不平或柜体未调平稳 ；3.机体内零件相碰、松动；4.管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦产生共震；5.压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松（或紧）、老化或丢失；6.压机内部吊簧脱钩或座簧脱位，或压机本身噪音大；7.风机转轴间隙过大，叶片受阻或风机支架松动1.耐心解释，说服；2.重新调整平稳；3.旋紧镙丝或调整相应部件；4.调整管路，避免磨擦或共震；5.调整减震橡胶垫的松紧程度或更换新橡胶垫；6.更换压缩机；7.更换风机，清理周围障碍物或重新固定。
5．不停机
故障原因排除方法
1.开机时间短，柜内温度还没降下；2.柜内食品过多；3.环境温度高或不利于散热；4.门封或箱体保温不好；5.温度控制器旋钮置于过冷位置;6.速冻开关一直处于闭合状态；7.温度控制器失灵或触点相连；8.温度控制器感温探头放置不良,造成感温失调;9.压缩机排气量不足,效率降低;10.制冷不足。1.增加开机时间；2.调整食品存放量及存放空间；3.清理冷凝器，加速空气流通；4.修理、更换门封或箱体；5.调整旋钮至合适位置;6.打在正常位置；7.调整或更换温度控器；8.调整探头至紧贴蒸发器或其它合适位置;9.更换压缩机;10.按内漏或外漏、堵的方法处理。

6．漏电
故障原因排除方法
1.感应静电(电压远小于220v);2.线路接触不良漏电;3.压缩机(电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰)漏电;4.温度控制器漏电;5.起动继电器漏电;6.风机绕组间短路或烧毁致漏电.1.接好地线或更换插座;2.调整,接好线路或更换相应接线;3.更换压缩机;4.调整感温管角度或更换温度控制器;5.更换;6.更换风机.
7．开停机频繁
故障原因排除方法
1.柜内食品放置过多,门开启频繁或时间过长;2.环境温度过高,湿度过大或空气不畅通;3.温控器的感温管与蒸发器距离较远;4.温度控制器设置不当或失灵;5.蒸发器表面结霜过厚;6.制冷剂不足或泄漏;7.干燥过滤器堵塞;8.压缩机效率降低.1.调整所放物品,减少开门时间及次数;2.把冰柜放在适宜环境,加速空气污染流通;3.调整至接近蒸发器;4.调整或更换温度控制器;5.定期除霜;6.检漏,补充制冷剂;7.更换干燥过滤器;8.更换压缩机.
8．回气管结霜
原因：灌注制冷剂过多。
维修：放掉部分制冷剂（大约比额定灌注量少10-20克），重新焊接工艺管(或重新抽空，注氟)。  

第三部分  冰柜、

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