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口罩机刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对口罩机刀片的质量影响很大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了口罩机刀片的性能。

（1）基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩短了刀具的使用寿命。

常用到的粘结剂按其物理化学性质可分为金属粘结剂（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘结剂（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按作用可分为催化剂（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解剂（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘结剂种类和含量都对PCBN刀片的性能有不同的影响。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高PCBN刀片的抗化学磨损能力和抗冲击能力，但含量过高会降低刀具硬度，使刀具寿命缩短；钴是的粘结剂，可以提高CBN烧结时的烧结度；Ti陶瓷粘结剂可以提高PCBN刀片的韧性；铝及铝的化合物可与CBN颗粒及其它粘结剂发生反应，使CBN颗粒粘结得更加牢固，提高刀具耐磨性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN转化的有效催化剂，异形刀片在陶瓷粘结剂里加入少量的Al、Si还可以增强CBN间的粘结，形成连续的陶瓷相；以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。

方刀分切通常分为切槽分切和悬空分切两种： 切槽分切是分切机运转在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中， 将资料纵向切开，此刻资料在刀槽辊有必定包角，不易发作漂移表象 。可是关于悬空分切，它的缺陷是对刀比拟费事。 悬空分切是资料在通过两辊之间时，刀片落下将资料纵向切开， 此刻资料处于一种相对不稳定状况，，因而分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方法对刀便利，操作便利。 圆刀分切首要有上下圆盘刀剪切和圆刀揉捏式分切两种方法。

圆刀片是怎样热处理的：加热至钢

材A3或Acm温度上方，使碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，在依上述方法进行球化处理。

圆刀片均质退火处理：简称均质化处理（Homogenization),系列用在高温进行长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为《扩散退火》此种热处理方法长在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。完全退火处理：完全退火处理系将亚共析钢加热Ac3温度以上30~50oC，过共析钢加热至Ac1温度以上50oC左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相组织（亚共析钢）或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后、在进行炉冷使钢材软化，

已得到钢材z佳之延展性及微细晶粒组织。圆刀片弛力退火处理：弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形、并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械机构事件非常重要的。

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