详情请进入 湖南阳光电子学校 已关注:人 咨询电话:0731-85579057 微信号:yp941688, yp94168
万州区不锈钢管毛细管结构示意如图1。催化剂筐与炉壁有环隙,为未反应气的进入通道,催化剂筐内,外两侧为气体分布器,催化剂筐内装有钴钼系变换催化剂,等温变换炉中间有中心管,为反应气排出通道。悬挂双套管换热组件由内管,外管,薄管板,厚管板组成,内管与外管构成双套管不锈钢换热管,外套管与催化剂和反应气体直接接触,为换热的主要部件,薄管板隔离水室与汽室,厚管板隔离汽室与工艺系统,为主承压部件。等温变换炉内部主要为全径向催化剂筐和悬挂双套管换热组件等温变换炉采用的悬挂双套管不锈钢换热管可自由伸缩,可有效吸收热应力,使用安全,但给检维修带来了较大困难。中南地区和西南地区因为有衡管和攀成钢等不锈钢管重点生产企业,产量和比例分列第4位和第5位。
等温变换技术是近几年来发展较快的一种CO变换技术,其优点是安全、经济、操作简便、催化剂使用寿命长,但也存在着关键设备———等温变换炉结构复杂、检修难度高、检修时间长的缺点。新疆中能万源化工有限公司针对2019年10月年度检修后开车过程中出现的等温变换炉不锈钢换热管内漏问题,摒弃业内常规的检修方法,采用快速查漏和快速堵漏的方法,仅用时26h就完成了等温变换炉2根内漏不锈钢换热管的查漏和堵漏,此方法快速、有效,缩短了检修时间,保证了装置的有效运行时间。
万州区不锈钢管毛细管拆开汽室的1个出口和水室顶部人孔,将催化剂床层压力降至常压,从水室注入脱盐水,直到汽室出口有水流出时,停止注水,保持2h,使内漏的双套管液位下降。在汽室的4个出口加盲板封闭汽室,在其中1个盲板上安装氮气加入接口,在汽室逐渐加入氮气升压(内套管的长度为13m,计算可知需加的高压力p=ρgh=1000×9.807×13=127491Pa=0.127MPa),检查人员在薄管板处观察内套管内液位上升情况。将等温变换炉温度降至50℃以下当大部分内套管液位上升至管口时停止加压(防止水溢出影响检查)应注意做好作业人员的安全防护,防止出现氮气窒息。
新疆中能万源化工有限公司合成氨—尿素装置主要工序包括煤气化、CO变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、尿素合成。其中,煤气化采用的是航天炉粉煤加压气化工艺,所产煤气中CO含量高达61%(干基),给变换系统的设计带来较大难度。若采用常规的绝热变换反应器,需要4台绝热变换炉,工艺流程长,相应地用于回收煤气、变换气显热和潜热的设备台数也会增加,且回收热能级别较多,尤其是低品位热能较多;此外,操作中也易发生变换炉超温的风险。而等温变换技术是近几年来发展较快的一种CO变换技术,其改变了原来通过变换催化剂装填量来控制催化剂床层温升的设计理念,利用埋在催化剂床层内部的移热管束(副产高品位蒸汽)将催化剂床层反应热及时移出,确保催化剂床层温度可控,技术、设计合理,杜绝了变换炉超温的风险,有效延长了催化剂的使用寿命;此外,等温变换技术催化剂装填量不受床层超温限制,可在1台变换炉内装填大部分催化剂,从而可减少设备数量、缩短工艺流程。等温变换技术具有安全、经济、操作简便、催化剂使用寿命长等优点,但同时也存在着关键设备———等温变换炉结构复杂、检修难度高、检修时间长的缺点。等温变换炉不锈钢换热管一旦出现内漏,势必影响装置的有效运行时间,因此,等温变换炉不锈钢换热管的快速查漏和快速堵漏非常重要。等温变换炉主要由汽包和变换炉构成。汽包布置在变换炉顶部,为变换炉提供移出变换反应热的锅炉水,同时分离汽水,蒸汽经分离水后送管网,水则循环进入变换炉。
万州区不锈钢管毛细管拆开汽室的1个出口和水室顶部人孔,将催化剂床层压力降至常压,从水室注入脱盐水,直到汽室出口有水流出时,停止注水,保持2h,使内漏的双套管液位下降。在汽室的4个出口加盲板封闭汽室,在其中1个盲板上安装氮气加入接口,在汽室逐渐加入氮气升压(内套管的长度为13m,计算可知需加的高压力p=ρgh=1000×9.807×13=127491Pa=0.127MPa),检查人员在薄管板处观察内套管内液位上升情况。将等温变换炉温度降至50℃以下当大部分内套管液位上升至管口时停止加压(防止水溢出影响检查)应注意做好作业人员的安全防护,防止出现氮气窒息。如江苏振达,无锡西姆莱斯,安徽天大,江苏诚德,浙江久立,浙江企业群,江西新余企业群,山东企业群等,这些企业2006年产量约200万吨,占总产量的13%。国内已经出现规模较大的不锈钢管民营生产企业成为不锈钢管市场中不可忽视的力量。
.(编辑:榕江制冷维修培训学校)