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梅列复合式四合一气体检测仪氨气液氨一氧化碳硫化氢探测器

详细说明:众所周知，气体探测器是用来检测某个地方泄漏的气体浓度的一种仪器，燃和有毒之分，当然检测可燃和有毒的原理是不一样的，感器，而检测有毒气体则是用的电化学式传感器，另外，还有一种红外式的传感器，可以说，气体探测器是气体报警器的重要组成部分，所以在平时的使用过程中，使用者要注意做好对气体探测器的保养和维护，持探测器的清洁和卫生，发现灰尘及时清理。另外，但是其功能都是不一样的，在使用过程中也要注意避免进水，而影响其性能；也可以在购买时选择防护等级高的机器。虽然有时候探测器能正常工作，也要及时做好对气体探测器的标定，故障而影响正常的使用。专业生产各种气体报警控制器和探测器，质齐全，可放心选购，有问题也可以随时咨询。

RBK-6000-ZL60氨气气体报警控制器选用可靠性比较强的16位单片机CPU，运行速度快，可靠性高。仪器按键采用ABS按键：标定、调零便捷，手感良好，耐腐蚀性强。液晶显示器可视距离远，外加一层防护膜，，抗震抗摔。RBK-6000-ZL60型氨气报警器设计遵循国标GB16808-2008。

RBK-6000-ZL60氨气气体报警控制器产品特点：

·外形美观、显示界面清晰、操作简单，整个机构设计采用模块化结构设计，便于维护。

·采用M-BUS两总线通讯方式负载容量≤60路，安装布线简单经济。

·对监控探测器在线校零、标定。

·对探测器零点长期跟踪和自动校零 ABS按键，手感良好，耐腐蚀强。

·控制器采用高亮LCD显示，可显示主机工作时间，监控探测器的运行状态、实时浓度、显示直观，可视距离远。

·控制器采用多重密码保护，操作级别丌同，密码丌同，安全性高

·可靠性高 CPU采用16位单片机，运行速度快，可靠性高。 大容量记忆功能 1000条报警记录、100条开机记录、100条关机记录，历史记录掉电丌丢失。

·自动故障检测，能准确指示故障部位及类型（故障代码E1~E8）。

主要特点

测量准确

传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。

防爆型设计

可用于工厂条件的1、2区危险场合。

维修方便

传感器采用数字化模组设计，现场更换时无需校零、标定。

声光报警（选配）

可选配专用的防爆声光报灯，实现现场声光报警。

技术参数

电气

供电电源：DC36V±15%

功率：＜1W

通讯方式：M-BUS 总线

信号输出：一组无源常开信号

连接线缆：RVS 2×2.5mm2

准 确 度：±5%FS

检测原理：催化燃烧式、电化学式、红外式、半导体式

响应时间：催化燃烧式 T90＜30s

电化学式 T90＜60s

红外式 T90＜90s

半导体式 T90＜60s

环境

IP等级：IP65

工作温度：-40℃～70℃

湿度范围：10%RH～95%RH

压力范围：86Kpa～106Kpa

存储温度：-25℃～55℃

结构

材料：铸铝

防爆连接螺纹：G3/4”内螺纹

外形尺寸：190mm×130mm×75mm

重量：1.5kg

认证

天津：Exd II C T6 Gb

部：消防产品合格评定中心

应用标准：GB，GB12358-2006

产品安装

安装方式：贴壁式、抱管式、穿管式

配套使用的报警控制器：RBK-6000-ZL60、RBK-6000-ZL30、RBK-6000-ZL9、RBK-6000-ZL1N气体报警控制器。

RBT-6000-ZLG/A汽油气体探测器应安装在气体易泄漏场所，位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。

1、当被检测气体比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。

2、当被检测气体比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。

检测范围：12-15平方，可燃气体使用催化燃烧式传感器（%LEL），有毒气体使用电化学式传感器(ppm、10ppm)。

控制主机为盘装壁挂式，各探测点气体浓度独立显示，主机与探测器采用分线制方式连接，安装布网方便，对多个监控点集中控制。RBK型可燃气体报警器采用进口气体传感器，精度高、可靠性强。可燃气体报警器RBK型RBK型可燃气体报警器，可对六个监控点集中控制。各通道自动显示，各通道自动巡检、锁定设定，声光报警，以提醒用户采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生、火灾、中毒，从而保障安全生产。RBK型可燃气体报警器采用壁挂式安装。可燃气体报警器RBK-6000-Z型RBK-6000-Z可燃气体报警器是总线制气体报警器，大可连接128个可燃气体探测器。RBK-6000-Z可燃气体报警器产品设计遵循的国家标准为GB。

出现探测故障。使用者使用可燃气体报警器出现的故障的原因十分复杂，总的说来主要因为使用者不了解探测器性能，设备选型不当、使用者使用不当、未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。以下主要通过分析使用者使用可燃气体报警器出现故障的原因，同时提出如何正确使用可燃气体报警器，尽量减少故障的出现。使用者使用探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃体探测器安装，当使用空调和取暖设备的过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就有可能造成可燃气体报警器铂丝的电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备，避免设置位置不当引发故障。使用者使用可燃气体报警器过程中还应注意防电磁干扰。可燃气体报警器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。

每个气体探测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体探测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器应有检测器分布图。在生产装置改动的过程中，随意改动气体探测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致气体报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》。

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