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东莞熔喷专用料现货开拓创新

东莞市鑫塑源塑胶科技有限公司成立于2003年，一直致力于高分子材料的研发、生产、销售、服务。公司拥有TPE/TPR/TPV/TPU/PP/等16条生产线，年产3万吨，销售额超3亿。

公司产品已深入应到汽车配件，日常用品，玩具制品，体育器械，母婴用品，电子电器，箱包服饰，电线电缆，水族器材等领域，尤其近年来，公司积极开拓汽车配件市场，深入开发汽车挡泥板，保险杠，迎宾脚踏板，汽车脚垫，汽车内饰件等方面塑胶原料，并得到东风日产、广汽、神龙、一汽、小鹏汽车、金发等汽车厂家的广泛应用。

密度1.10-2.60间。PA是承力制件的选料，同时还有优良的韧性、自润滑性，耐化学性、无毒等，用途非常广泛，也是齿轮的常选料。PA料一般为白色半透明或不透明颗粒，燃烧有滴下，会自动熄灭，火焰为蓝色黄顶，烧速SLOW，无烟有泡沫，伴有毛发烧焦味。PA吸水性强，成型前必须85-120℃干燥2-6H。熔点152-265℃间流动性非常好，成型温度必须高于熔点，成型中常用压力来改变流动性，而PA料又极易氧化变色，所以温度又常选较低温度成型，又由于冷凝速度极快，所以也常选快速冲模，但其又极易溢边和排气不良，所以速度也要控制，一般取二者综合值。

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公司拥有塑胶行业专业人士与先进技术以及高素质的专业技术研发队伍和管理团队。公司积极与高校进行产学研对接，并在2017年荣获得高新技术企业，2018通过ISO/IATF16949质量管理体系认证。我们将一如既往，开拓创新，攻坚克难，努力打造成优秀的塑料行业。

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硅胶材质的保护套一般质地柔软，拉力好，手感略滑，如果硅胶里面的高拉力料添加过少的话很容易会被拉断的，怎样知道它的高拉力呢?用手适光力度拉扯产品，如果产品有翻白现象的话高拉力就太少了，如果用力拉扯有点翻白或者没有翻白的现象就是合格的产品。TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间，TPU的硬度范围相当宽，通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是TPU的显著优点

HMSPP的应变硬化行为是取得高拉伸比和涂覆速度快的关键因素。使用HMSPP可获得较高的涂覆速度和较薄的涂层厚度。HMSPP具有较高的熔体强度和拉伸粘度，其拉伸粘度随剪切应力和时间的增加而增加，应变硬化行为促使泡孔稳定增长，抑制了微孔壁的破坏，开辟了聚丙烯挤出发泡的可能性。高熔体强度聚丙烯的研究虽然起自20世纪80年代末，但它的各种优异性能、合理的价格优势以及广泛的应用范围已经获得世界范围的认同，并有逐步取代传统的PS、ABS，向工程塑料发展的趋势，其开发利用前景广阔。

TPE一S阻燃三大难点

1.阻燃剂选择难度大

由于无卤阻燃剂阻燃效率低，另外一个重要的原因，通常无卤阻燃剂的比重比较小，所以如果加同样重量的阻燃剂到材料中去，那无卤阻燃剂在材料中的体积占比更大。所以过多的阻燃剂导致与基材的相容性差，热塑性弹性体TPE一S弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性能大幅度下降，熔体流动性变差，弹性体难于成型，且表面容易出现阻燃剂迁移，构成污染环境。

2.阻燃机理不明确

热塑性弹性体TPE一S体系中主要为苯乙烯嵌端共聚物弹性体、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。聚烯烃树脂的无卤阻燃虽有比较成熟的配方和实例。但SEBS和聚烯烃类PP，PE的阻燃机理其实并不相同，一种阻燃剂要同时阻燃多种塑胶组分难度较大。

3.增塑剂降低阻燃性

热塑性弹性体TPE一S为了降低硬度，使手感更柔和，，往往需要添加增塑剂（直链石蜡油、环烷油等），通常以26#、32#白油，50#、70#白油这四种为主。由于四种油品的极限氧指数及流动性差异，同时油类物质天然的z性大大降低弹性体阻燃性，所以在生产低硬度产品时如何解决增塑剂与阻燃的关系，白油种类的选择也很重要。

外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。36、TPR材料的基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

目前可知的硅胶套主要分为两种，一种是有机硅胶，一种是无机硅胶。目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。其具备可耐高温、擅抗侯性(不怕紫外线或臭氧分解)、绝缘性佳、材质稳定等特点。优点：价格便宜，吸附性能高，缓冲性能良好，不易磨损，保护较全面。缺点：质感偏厚，款式少，易油腻，和机身贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰

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