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宜昌脱硫塔除雾器在化工生产中的应用
除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置（如菱形、X型）。吸收塔出口水平段上采用水平型。
系统压力降。指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，系统压力降越大，能耗就越高。除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高，所以通过监测压力降的变化有助于把握系统的状行状态，及时发现问题并进行处理。songleiythbz
除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备，目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。而影响除雾器性能的因素也包含很多种：烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、除雾器布置样式等。
烟气流速。通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外，设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大。也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，塔内设计流速一般不超过4m/s。
需要注意的除了脱硫玻璃钢除雾器的喷嘴之外还有就是脱硫玻璃钢除雾器这个机器是需要耐得住很高的温度的大概就是八十摄氏度到九十五摄氏度之间，因为只有能耐得住这么高的温度才能扩大玻璃钢除雾器的使用范围比如说可以直接使用在工业生产的烟囱排出来的温度很好的工业废气。还有就是它一定要耐得住一定的压力，因为玻璃钢除雾器里边装的是很多的液体，这些液体在喷出去的时候需要很大的力量才可以成功的达到一个出去雾气的效果，所以说一定要保证玻璃钢除雾器在它工作的过程当中是特别安全的才可以。
除雾器叶片间距。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征（流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等）、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
且屋脊型除雾器的结构较平板型除雾器更稳定，可以耐受的温度要更高，因此，当脱硫系统不设GGH时，建议采用屋脊型除雾器。然而从经济角度分析，平板型除雾器的成本比屋脊型要低一些，所以，一般情况下还是选择平板型除雾器。只有在烟温相对较高时，为了提高安全性才会选择屋脊型除雾器。
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”。实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
特点：导电性能好，除雾（尘）效率高。耐腐蚀性强，阻燃性好，使用寿命长， 可靠。结构紧凑合理、强度高，设备重量轻。
除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。
