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灯塔化工泵厂家博生牌化工泵【参数选型】
博生牌化工泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
化工流程泵泵是我威洛工业引进国外先进技术研制而成,可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。 卧式后开门结构,泵头与电机采用联轴器连接,安装在底板上,叶轮为后开式,三只轴承,轴封采用外装式机械密封,设有冷却装置,轴承体的油位用油镜观察;结构紧凑合理。该泵在泵体上铸有支脚,可承受来自管路的荷载并直接传给基础,这样泵转子不会因泵承受荷载而产生弯曲,从而保证了承载和机械密封的使用寿命。维修时不需将与泵体相连的管路打开,只要打开托架与泵体的螺栓, 将两者分开就可维修叶轮和机械密封,简易方便。 泵的旋转方向:从电机端朝泵看,顺时针方向旋转。 动力配套采用 Y 型普通电机和 YB 型防暴电机 密封型式:机械密封或填料密封。
其它因素的影响,底阀打不开。通常是由于化工泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。①、底阀打不开。通常是由于化工泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。②、底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。③、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了化工泵性能。④、闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满,真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。解决:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程。
之后开动化工泵电机,待化工泵可以正常运行的时候,再把化工泵的出口压力表以及进口真空表有效打开。并在出口压力表以及进口真空表显示出压力的时候,再打开化工泵出水管的闸刀阀门,查看化工泵电机的具体负荷情况。第七,,确保化工泵的流程以及扬程处于正常范围之内。在化工泵实际运行过程中,工作人员要及时观察化工泵流程以及扬程所处的的范围情况,并把化工泵的流程以及扬程控制在合理范围之内,从而保证化工泵在具体运行过程中处在高工作效率点,实现化工泵运行中节能效果发挥的大化。第八,控制好无泄漏化工泵的轴承温度。在化工泵运行过程中,要控制好轴承的运行温度,尤其是对于无泄漏化工泵来说,在实际工作中的轴承温度不可以超过三十五摄氏度。
化工泵厂家高粘度泵的选购技巧现在许多油脂、石油、橡胶、化工、沥青、涂料等行业都有高粘度物料需求保送;在选择高粘度化工泵的时候,不只要思索高粘度泵的实践机能参数,也要思索物料的属性和泵的实践工况情况。高粘度泵的选购技巧:1.高粘度泵密封维修,改换,晋级轻便,在维修中轻便,高粘度泵轴承腔加大,轴承局部成为一个整体的部件;只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔,密封能够从支架的轴承箱局部直接取下;如许不只大大俭省了维修的时候,更使维修变得更轻易。高粘度泵在维修中具有优越的维修性,保理和更新的便当。2.加大高粘度泵轴承腔第三大优势:广大的支架腔供应的空间,不需拆泵,即可对填料停止调理。3.局部主要部件能够依据工艺需求改换为各类耐高温、耐磨损、耐侵蚀、耐高压。
密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPA),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。排污泵、AS型潜水排污泵、LW型直立式无堵塞排污泵、ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵、WQK、QG系列带切割潜水排污泵、WQX系列潜水排污电泵、GW型管道式无堵塞排污泵、QW型无堵塞潜水排污泵、XZW涡流不堵塞排污泵、WQ型无堵塞污水潜水排污泵、FZB型氟塑料自吸泵、QZ系列/QH系列潜水轴(潜)流泵、FPZ系列耐腐蚀自吸离心泵、JYWQ、JPWQ系列自动搅匀排污泵密封材料化工离心泵静密封的材料一般采用氟橡胶。特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待。
解决方法:降低出口系统阻力或降低高度介质重度或粘度与泵要求不符。解决方法:应进行换算是否一致,如不一致我厂可免费调换在流量过小时运转产生振动,解决方法:加大流量或设有旁通循环管泵与电机轴线不一致或轴弯曲,解决方法:出现这种情况必须回厂校正,或在当地正规校正油泵地方校正转运部分或固定部分有磨擦该怎么处理。应对泵进行简修或改善使用工况轴承及密封轴套填料动静环等易损件磨损过多时应及时更换否则造成泵的使用寿命及造成泄露量过多导致重大泵配带机械密封或填料密封,选用和安装不当时应及时与我厂联系,按使用要求重新选用或安装转动地方不平衡引起振动应检查原因(该原因有很多)设计消除油室油量过多或油过脏此时就是到了泵该进行清洗时。按油位剂要求加油或换新油,新泵在使用半年以内应清洗一次管路或泵内有杂物堵塞,应检查拆卸并排除密封液压力不当应按密封腔前的压力加大0.49-0.147mpa填料压盖过紧或有松动,
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