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“湖南是‘有色金属之乡’，有色金属产业，正面临融合发展的大好良机。我们要立足湖南有色金属产业实际，以国家重大战略需求为牵引，融中求新，以活促合，着力培育转型升级新动能。”湖南省有色金属管理局党组书记、局长唐勇的话掷地有声。
创新不止 捷报频传
9月，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬集团”）又迎来一大喜讯。在工信部关于《重点新材料首批次应用示范指导目录（2018年版）》公示中，株硬集团成功申报5个产品目录，填补了国内新材料空白。
作为国家“一五”时期156 项重点建设工程之一，株硬集团伴随着新中国一起成长，被称为中国硬质合金工业的摇篮。“随着改革开放坚定推进，株硬集团顺势提出以‘科技创新、市场创新、管理改革’三驾马车一起发力。”株硬集团副总经理徐涛表示，不断的技术改造，使株硬的产品结构得到不断优化，产品的科技含量和附加值得到不断提高，硬质合金的产量和质量在全球独占鳌头。
广东某公路施工现场，株硬集团新推出的铣刨齿产品用在下游客户铣刨机上，150个铣刨齿刨铣水泥路面15000立方米，现场比国外某知名品牌多铣刨1000立方米。而该产品仅是株硬集团产业链中的一个“小不点”。
在硬质合金产品中，株硬集团既有细到仅有头发丝的1/3，要用放大镜才能看清真身的“小精怪”；也有超过300多公斤的“大家伙”，钢铁在它面前如同“面团”。还有配合在大国重器上瞬间咬碎坚硬岩石的“牙齿”。
它们能“上天入海”“钻山打洞”，在神舟飞船、核潜艇上、开拓隧道都能看到其身影。深孔钻削硬质合金棒材市场需求量日益剧增，但该产品的部分核心技术一直掌握在国外部分硬质合金知名公司手中，并对中国进行技术封锁。株硬型材合金事业部联合硬质合金国家重点实验室自主研发的深孔钻削硬质合金棒材系列化产品，打破了国外对该领域的技术封锁，将外国人认为的不可能变成了可能。该产品及配套技术被列入2017年度湖南省工业领域“百项重点新产品推进计划”，为推动我国硬质合金产业结构优化升级，迈向中高端作出了重要贡献。
收获不止于此，株硬型材合金事业取得多项国家专利认可；在3C领域，工具棒紧跟市场发展，开发了适用铝合金、不锈钢、钛合金等加工的多种材质。高性能钛合金加工硬质合金棒材的研发克服了钛合金加工过程中热导率低、弹性模量低、化学亲和性高、易加工硬化的技术难题，性能达到国际先进水平。
截至6月，株硬集团授权专利达到1216项。4项专利获中国专利优秀奖。2018年，株硬集团硬质合金国家重点实验室被国家科技部评为优秀重点实验室。株硬集团被评为国家知识产权示范企业。
融中求新 抢占市场
走进长沙天心区暮云工业园的湖南顶立科技有限公司生产车间，一个篮球场大小的机器怪兽“全自动智能化十八管还原炉”正在运行。就是这项技术，，打破了欧美长期垄断高端钨粉还原设备市场局面。多管还原炉是硬质合金、钨钼材料、电子工业制取难熔金属粉末的关键设备。
20世纪80年代，技术改造大潮中，中国曾引进德国某公司14管还原炉，解决了“无”的问题。但随着技术的发展，引进设备无法满足新工艺需求。“八五”期间，大型硬质合金企业成功研制出15管还原炉，满足了难熔金属粉末还原工艺的基本需求，但仍存在“产量低，产品合格率仍不能满足市场需求“的问题。在中国制造2025的大背景下，“装备智能化、生产线数字化、车间无人化”对生产设备提出新要求。
顶立科技以自身多年先进粉末冶金装备研制开发和生产制造经验为基础，联合国内知名自动化控制生产企业，结合粉末还原工艺，开发出全自动、智能化十八管还原炉。公司董事长戴煜介绍，该技术解决了传统多管还原炉能耗高、操作繁重、产量低、产品质量不稳定等难题。
时至今日，顶立科技已累计获得专利54项，其中发明专利17项，获得国家标准5项。其中多项成果填补国内热工装备领域的空白，例如系列球型铸造WC生产设备、硬质合金压力烧结炉、硬质合金烧结淬火一体炉、无舟带式连续还原炉、粉末冶金烧结硬化炉等，其性价比远远高于国外同类产品。
在2018年湖南省科技创新奖励大会上，由顶立科技牵头完成的“W-Cu、W-Ni-Fe和超细晶WC-Co材料先进制备技术与应用”项目，获技术发明一等奖。项目组制备出了结构和性能可控的WC-Co纳米级复合粉，自主研制了大型化、规模化、智能化成套装备，可实现高性能钨基材料的短流程、绿色节能规模化生产。不仅替代进口，还出口至美、俄、德等国家，创造直接经济效益5.3亿元。凭借着多项研究成果，如今，顶立科技获得源源不断的海内外订单，成为意料之中的事情。
军民融合 升级发展
一大批有色金属产业高地正在崛起，军民融合发展蓝图已经绘就。
如何实施是关键。“积极对接国家重大战略需求。”唐勇表示，要聚焦“中国制造2025”等国家重大战略和重大需求，瞄准航空航天、船舶、轨道交通、新能源汽车等领域精准发力，重点支持湖南稀土院军用特种稀土材料基础研发条件建设项目，打造国家重稀土材料研制基地。
据稀土院办公室主任贾帅广介绍，稀土院申报的一个项目，目前已完成国家国防科工局专家评审和现场审查，并得到湖南省委省政府的高度重视，有望在近期获批立项，将以此为基础打造国家重稀土材料研制基地。
稀土院充分发挥自身科研创新优势，结合湖省新型轻合金产业链发展要求，对接航空航天需求，承担了湖南省军民融合产业发展项目《航空航天用稀土镁合金生产线技术改造》，湖南省100个重大产品创新项目《稀土镁铝合金及型材军民融合创新项目》。
湖南正在加快与中南大学共建有色金属科技成果转化基地，组建湖南有色金属产业技术创新联盟，以搭建政产学研用合作平台，形成多元化的科技成果转移转化渠道。
要建立以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系，开展产学研用协同创新，提升有色金属新材料工程化、产业化和市场化水平。
“积极引导发展要素从传统要素主导向创新要素主导转变。”唐勇说，既要推进基础设施的“硬融通”，也要推进人才、资本、信息、技术等创新要素的“软融通”。鼓励民企参与军品研制和军工企业股份制改造，并积极探索新型投融资模式，充分激发民间资本活力。
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