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提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。斗式提升机下链轮的使用及维护下链轮的问题主要有两个，下轴承座卡住不灵活，下部漏灰。这两个问题相互关联，卡住不灵活，易使密封损坏，强化密封又造成下轴承座移动不灵活，造成链板两边的磨损程度不一样，使运行不平衡，易损坏密封。

用平台上的扒杆将上一划标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤1放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下。当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除，以防拆架时晃动。拆到只有两组标准节进就开始拆下吊蓝，撑杆放下平台，卸标准节，地梁等。斗式提升机涉及耐蚀性时选材需要注意以下几点：提升机耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。

对于一些老旧型号的斗式提升机采用轴承座及滚动轴承，由于结构不合理，尾部轴承座处的环境恶劣，提升机的漏灰问题一直都是困扰许多用户及制造厂的老问题，由于漏灰严重，大多提升机坑有深，往往维护不到位，现在许多单位都在尾部密封上做文章，方法将滚动轴承改用高硬度的滑动轴承，全部置于机壳内，滑动轴承的更换很方便，一般一年半左右换一套轴承座的瓦片。

为保证安装，应确保下列好多个层面：头架、尾架线与斗式提升机纵向应重合，标准公差为3mm。滚桶打横线与斗式提升机纵向线应重合，标准公差为3毫米；传动滚筒心线与斗式提升机纵向线应垂直，标准公差为2/1000；滚桶上封闭母线的平面度标准公差为0.5/10可用保护层垫块在固定支架处调整。检修进料口，观察进料口在提升物料的时候，是否存在物料性质差异大的现象。检修出料口，观察物料在卸料的时候，是不是卸料均匀。

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属于那一种卸料方式，决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对料斗中的物料受力情况进行分析。斗式提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大，对装、卸料的要求是：装料均匀，卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽，而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中，绝大部分不冲击头部罩壳;星型卸料器采用深斗或浅斗时，物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。

斗式提升机的闸瓦磨损开关触头：当闸瓦过分磨损时，本触头断开。除了装于回路的保护装置外，还有一些保护装置，它不要求提升机立即停车，可以使这一循环提升完毕，但不允许再次启动。如润滑油过压时油压继电器的常开触头闭合，润滑油欠压时油压继电器的常闭触头闭合，制动油过热温度继电器常开触头闭合等。斗式提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。

正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至较高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。目前在的提升机上都装备有制动力可调的安全制动装置。NE板链斗式提升机料斗安装本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

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