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凉山圆形混凝土截桩机 使用说明
全液压驱动的自动截桩机由多个液压模块通过销轴联接组合而成，利用挖掘机的动力（或利用液压站动力）给截桩机油缸提供压力，使油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，用以桩头截除。该设备结构模块化，安装简单，可根据桩径配备不同数量的模块；施工过程全液压驱动，低噪音，不影响桩身质量；可由挖掘机驾驶员操作，不用直接接触破桩，施工安全。该设备操作简单，成本低，适用于600mm~2500mm直径范围灌注桩、预制桩。
凉山圆形混凝土截桩机 使用说明
另一方面检查灌浆孔，排气孔是否正常。对于可能有的油朽，可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液．用水稀释后冲洗，并且在冲洗后，适用不含油的压缩空气将孔道内的所有给永吹出。孔道灌浆：压浆时，应先压注下层孔道，应缓慢，均匀地进行，不得中断。在开动灌浆泵注入压力水泥浆。如果有需要从近至远逐个检查出浆口。也可以在低点设排水孔待出浓浆后逐一封闭。并持续2min，后封闭进浆孔截门，待水泥浆凝固后，再拆卸连接接头，及时清理。压浆时应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。低温灌浆:在压浆过程中和压浆后48h内，温度不应小于5℃，否则要采用保温措施，即掺人一定量防冻剂或者用温水拌和水泥浆，并且将梁体保温。 现场设标准养护室养护，为确保H型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中，坍落度标准为18-22cm在导沟两侧设置导向H型钢如果下沉速度太慢，每槽段抽查不少于二次可从输浆系统补给清水以利钻进，直到钻头下沉钻进至桩底标高。
液压模块组装：根据现场桩头直径，组装相应数量的液压模块；动力系统连接：将安装完成的液压截桩机悬挂于挖掘机前端（或吊机前端），通过液压管接入挖掘机液压系统内（或外接液压站）；破桩：将液压截桩机套在需要破除的桩头上，利用挖掘机（或液压站）的动力破桩；重复破桩：将液压截桩机向下移动300mm~500mm，继续破桩，并重复动作，直至桩头破除完毕；破桩清理：清理破除完成的桩；人工修凿：人工修凿至设计标高。
凉山圆形混凝土截桩机 使用说明
在桥面与纵横梁间应按设置工作缝处理。单元浇筑。当桥面较宽且混凝土数量较大时，可分成若干纵向单元分别浇筑。每个单元可沿其长度分层浇筑。斜层浇筑。在垮中合龙。当采用梁式支架简支梁桥的混凝土浇筑应从主梁的两端用斜层浇筑法向跨中浇筑在纵梁问的横梁上设置连接建。桥面与纵横梁问设置水平工作缝。在混凝土拌和，运输，浇筑中，应采取措施减少热量损失。例如，尽量缩短运输时间，减少转运次数，装料设备口部加盖，侧壁保温。在配料，卸运，转运站和皮带机廊道等处，增加保温设施。此外，应使老混凝土面和模板在混凝土浇筑前加温到5～10℃，一般混凝土加热深度要大10cm。外部加热法涵盖了暖棚法，电热法，蒸汽法等，不仅使得混凝土的硬化不受气温的影响。 悬挂振动桩锤的起重机，规范，规程和使用说明书中的有关规定进行，打桩机类型应根据桩的类型，桩长，桩径，地质条件，施工工艺等综合考虑选择，打桩机作业区内无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，操作时应遵守有关安全技术标准非工作人员不得进入。
液压破桩机在国内兴起的新型破桩设备，它还有另外一个名字截桩机，替代了和传统的破碎方法。现今的施工要求在现场上使用无污染、无公害、高环保、高安全系数的工程施工技术，那些用原始的施工技术在好多场合下已禁止使用，或者根本就无法使用。它是综合上述各种拆除设备的优点，结合混凝土结构本身的特点而发明的一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。
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在梁肋的模板之间设置穿过混凝土撑块的螺栓，以减少模板及框架的变形，保证梁体的施工尺寸符合设计要求。钢模板。钢模扳一般都做成大型组件，一般长约3～8m。也有的加工成基本元件(拼板)其优点是散装散拆模板由钢板和劲性骨架焊接而成，钢板厚度为4～8mm。骨架由水平肋和竖向肋组成，肋由钢板或角钢做成，肋距为0.5～0.8m。使得混凝土浇筑比较困难。因此，一般在钢模板上开设天窗，以便混凝土的浇筑和振捣。支架，模板的一般要求为保证结构位置和尺寸的准确，支架，横板有足够的强度，刚度和稳定性，同时为了减少变形，其组成构件主要选用受压或受拉形式，并减少构件接缝数量。荷载的计算要准确，特别是施工时的人员，材料．机具等行走运输或堆放的荷载。 关闭搅拌机，鉴于本工程施工时候正处于初夏，雨水较多，故在每层土方开挖后，视地下渗水及天气降雨情况灵活排水，保证地下水位在基底以下，注浆修坡为尽量缩短本工程时间及减少人工工作量，提升:开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后。
.(编辑:布尔津瓦工培训学校)
