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茂名电子产品组装流程
重庆佳圭科技有限公司始终坚持"全员参与，精细管理，持续改善，优质服务，客户满意"之质量方针，一直秉承"共同发展，共同提升"之经营理念，全面贯彻"让客户成功"之企业使命！我们深刻理解品质、价格、交期对提高客户市场竞争力的关键作用，我们也一直不遗余力帮客户达成这一目标。优良品质、优质价格、按时交货是我们一向秉承的服务承诺。
③将坩埚从加热炉中取出，并加入适当的溶剂溶解剩余的油和焊剂。④从坩埚中取出焊料，目测即可发现金属表面氧化层和氧化程度。⑤估计氧化物覆盖层的比例，理想状态是无氧化物覆盖层，一般要求氧化物覆盖层不超过25%。在pcba加工过程中，焊料不足缺陷的发生原因有以下这几点：（1）现象。焊点干瘪、不完整、有空洞，插装孔及导通孔焊料不饱满，焊料未爬到smt元器件面的焊盘上。
1、贴片程序处理SMT生产流水线由几台机器设备构成，包含丝印机、贴片机、回流焊炉这些，可事实上生产流水线的速率是由贴片机来决策的。这条SMT生产流水线一般包含每台高速机和每台高精贴片机，两者关键贴片块状元器件，而后面一种关键贴片IC和异形元器件。当这两台贴片机进行1个贴片全过程的時间（下称贴片時间）相同而且钟头，则成条SMT生产流水线就充分发挥出了大生产量。
重庆佳圭科技有限公司成立与2017年，培养了一大批一流的基层员工及精干管理队伍。通过现代化的管理体系，坚持管理科学化，生产标准化道路，以“零缺陷”为生产方针，致力于打造SMT加工，贴片加工一流企业。我们将以可靠的质量，周到的服务，合理的价格，真诚期待与您携手合作，共创美好未来！
（3）表面组装技术不仅影响布线在印制电路板上所占面积，而且也影响器件和组件的电学特性。无引线或短引线，减少了元器件寄生电容和寄生电感，从而改善了高频特性，有利于提高使用频率和电路速度。（4）形状简单，结构牢固，紧贴在pcb印制电路板表面上，提高了可靠性和抗震性；组装时没有引线打弯、剪线，在制造印制电路板时，减少了插装元器件的通孔：尺寸和形状标准化，能够采取自动贴片机进行自动贴装，效率高，可靠性高，便于大批量生产，而且综合成本较低。
焊点应力解析技术是一种将应力模型结果和材料试验结果相结合对焊点质量进行评价和预测的焊点设计技术，一般以热循环寿命作为预测和解析目标。如图6.3所示，SMT贴片加工焊点应力解析技术还包含热彻械负载状况、应力评价数据和评价方法、以及应力解析计算理论和方法等内容。其有关应力参数的获取和分析涉及到材料的力学、物理性能、焊点的成形方式、焊点的实际负载状况、材料之间的相互作用等，而且焊点的形态是复杂的三维形态。所以焊点应力解析设计中具有几何形态复杂、应力参数难以实测、相互影响因数多等特点。
“品质才是生命线”，这是我们一贯坚持的产品理念，始终如一，贯彻全厂上下．我们以品质赢得了客户的信任，及行业内的良好信誉．我们的品质管控，严格参照ISO品质管理体系要求，通过细化每一个生产流程，制定生产SOP，方便员工去执行，以避免可避免的错误，通过加强密集式人工目检及机器检测及制程管控，我们给客户提供达到甚至超越客户品质要求的产品。
通过立标、建制和检查要不断增强员工的静电防护意识。静电防护是一项系统工程，，应该引起企业全体人员的重视。凡是生产线上的人员，包括管理人员，均应该接受静电防护技术的教育。举办各类人员参加的培训班使他们都懂得静电的危害，以及静电防护的基本原理，同时应该把企业制定的静电防护标准及防静电的工艺规程作为进行教育的基本教材，尤其是上岗的生产人员应取得上岗合格证，以保证在生产过程中全员都重视静电防护工作，SMT贴片加工使静电防护这一系统工程在企业中得到真正的落实，SMT贴片加工静电损害这个隐形的杀手，确保生产安全，提高产品质量和可靠性。1.静电及其防护的概念
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