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对现场发现的问题做好确认和记录工作，以便为下一步整改工作提供依据。企业应要求所有被现场诊断及业务流程调查的部门，事先做好准备工作，要将相关资料收集齐全，尽可能的让咨询人员，真实的了解目前的管理现状，以便为下一步TS16949体系策划奠定基础。8.6章节容易发生的问题料接收缺少控制（如，要求试验/检验的材料直接转到存货）。

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ATF16949:2016认证是一个国际标准化组织的技术规范，在全球汽车行业中统一现行的汽车品质系统要求。 ISO/TS16949 是ISO技术规格（Technical Specification）结合了美国（QS 9000）、德国 （VDA6.1）、法国（EAQF94）及意大利（AVSQ941）的汽车工业品质系统标准，它是由IATF及ISO/TC176于March 1999 （一版）共同完成制定， 第四版于2016年发布,即将推行

对现场发现的问题做好确认和记录工作，以便为下一步整改工作提供依据。企业应要求所有被现场诊断及业务流程调查的部门，事先做好准备工作，要将相关资料收集齐全，尽可能的让咨询人员，真实的了解目前的管理现状，以便为下一步TS16949体系策划奠定基础。

不合格品报废前，确保其丧失物理上的使用价值，控制计划结合FMEA更新，审核前须按照IATF16949标准要求，进行一次完整的内审和管理评审。

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注：与效率有关的指标可能包括精益制造技术，使用防错设备，视觉控制和反馈，使用标准化的操作的结果。过程方法在汽车行业应用中的关键问题每一个COP的关键问题：--如何理解并达到顾客要求--过程的附加价值如何。纠正措施/8D报告组织是否确定过程所需的资源并确保其可用性？证据：员工花名册，设备，工装清单，监视测量设备清单，厂区平面布置图，知识清单，员工素质矩阵表。注：与效率有关的指标可能包括精益制造技术，使用防错设备，视觉控制和反馈，使用标准化的操作的结果。过程方法在汽车行业应用中的关键问题每一个COP的关键问题：--如何理解并达到顾客要求--过程的附加价值如何。

深圳IATF16949认证的咨询人员要指导企业诊断与业务流程调查小组。深人到上述各个职能部门，对

通过和上述部门的相关人员进行交谈和现场抽样调查等方式，实施企业诊断和业务流程调查。企业诊

断即是对企业现有的管理现状进行评估，对企业的管理方法和企业与选定标准要求的差距都要进

行了解，以便客观地做出企业诊断的结论。咨询人员要具有企业诊断和与本公司产品业务流程有

关专业知识。
2、确定实施企业诊断与业务流程调查的相关部门和人员，部门要包括技术部门、IATF16949质量管理部

门、质量检验部门、生产管理部门、人力资源管理部门、营销管理部门、基础设施管理部门、采购管

理部门、财务管理部门、生产车间等。要成立企业诊断与业务流程调查小组。成员要从TS16949质量

管理部门、技术管理部门、检验管理部门、生产管理部门的负责人、相关专业人员和检查员、操作者

中挑选。
3、深圳IATF16949认证的咨询人员要与公司的高管理者面谈，了解其对质量管理体系标准的态度

和提高管理水平的意识。"一把手"的决心很重要。只有取得高管理者的支持，质量管理体系才能有

效实施。如果需要，开专题会议，由高管理者主持，参加人员为各部门负责人和与质量管理体

系有关的人员。高管理者在会上，要重点强调各部有关人员对企业诊断和业务流程调查工作配合的

重要性。
4、深圳IATF16949认证咨询人员要按照企业现有的各部门职责权限分工情况，按以上第1条所划分的技

术管理部、质量管理部等部门形成的纵向业务流程进行有效的企业诊断和业务流程调查。
5、深圳IATF16949认证咨询人员在实施企业诊断和业务流程调查过程中，企业要指派向导和记录人员。

对现场发现的问题做好确认和记录工作，以便为下一步整改工作提供依据。
6、企业应要求所有被现场诊断及业务流程调查的部门，事先做好准备工作，要将相关资料收集齐全

，尽可能的让咨询人员、真实的了解目前的管理现状，以便为下一步TS16949体系策划奠定基础

。参加企业现场诊断及业务流程调查的人员要对本公司的管理情况及业务流程比较熟悉，这样才能保

证这项工作的真实性和有效性。
7、在实施企业现场诊断及业务流程调查前，要按照拟调查的部门和主要过程编制企业诊断与业务流

程调查实施计划。许划中要包括调查项目、时间、参加人员、调查发现记录、责任部门和责任人、整

改内容、计划完成时、跟踪验证情况等。

鼓励持续改进的更改 ，但仍应经顾客批准。不合格品的控制及纠正与预防措施清楚标识所有不合格品或可疑产品，材料或隔离区，对不合格品按规定做出处理，在工作场所应易于得到返工指导书，并为相应的操作者所使用，制定和跟踪优先减少不合格品的计划。使用等诸方面规定了产品加工全过程操作人员遵守的作业标准。自动化为了防止操作人员在生产作业中稍有不留神出现失误，在操作的设备或工装夹具上装有“防错装置”。

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