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弥勒贴瓷砖培训学校信息内容：,

按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。如压力超过2.5MPa时，应当采用钢管制成的省煤器。

在充分利用分离式热管换热器所具有的优点时，还要注意克服它的一些缺点。例如，现场制作连接管路比较复杂，工作液体的充装、换热管束真空度的形成都比较困难，连接管路沿途的保温绝热、热胀冷缩等设计也不容忽视。

烟气余热回收一般有二种方法，一种方法是是预热工件，另一种方法是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，然后也可获得显著的综合节能效果。 翅片管换热器是气体与液体热交换器中使用广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备。 烟气换热器是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水，热风，或者热流体的余热回收的热交换设备，烟气余热回收对烟气余热的二次吸收，提升余热利用效率，对于提升锅炉运行效率有重要的意义。烟气余热利用换热器配合除尘设备使用可以明显增强除尘效率，有助于降低烟气污染排放。烟气换热器在锅炉系统中的增配使用能有效节约能源，降低烟气污染排放

淅川空气换热器设备

按装置的形式分：有立式及卧式两种。

(2)分离式热管换热器

高温烟气换热器

余热回收换热器是一种既适用于烟气又适用于废气或高温废水锅炉尾气为热媒加热空气的热交换器。广泛应用于化工、纺织印染、机械、化纤、食品、橡胶、、治金涂装、木材烘干、皮革、塑料等工艺的空气加热与冷却。

    余热回收采用气-气换热方式，从高温废烟中提取热能，产生新空气用于生产或供暖需要，也有气-水换热方式，从高温废烟中提取热能，产生热水，热水用于锅补水或生活洗浴水，换热管采用光管或翅片式管束，由顺空气流向的三排叉排的螺旋翅片管束组成，翅片管均采用φ21x2.0mm无缝钢管绕制15x0.5mm的皱折钢带而成，呈螺旋状，有5mm(D)、6mm(Z)、8mm(X)三种片距，其材质有不锈钢或碳钢。

   余热回收换热器的热介质压力在2.2Mpa以下，温度在350℃以内。散热管与散热片是经专用绕片机绕制而成的，接触紧密而稳定，传热性能良好，耐腐蚀,使用寿命长，外形美观，易于安装，便于管理

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按导热形式分：直接传导和间接传导；

分离式热管换热器是换热器中的一种独特的结构形式，这种换热器布置灵活，变化随意。它可以实现远距离热量交换;可以实现一种流体和几种流体同时换热;可以完全隔绝两种或多种换热流体。分离式热管的加热段和冷凝段分别置于两个的换热流体通道中，热管内部的工作液体在加热段吸热蒸发后通过蒸汽，上升管输送热量到冷凝段，放热冷凝后通过冷凝液下降管回流到加热段。

烟气换热器
烟气换热器介绍：
工业炉窑产生的烟气、炉气和煤气等温度一般较高，常处在150℃-600℃不等范围，这些气体中多含有粉尘、SO2、NOx等污染物，需要净化处理，但由于净化设备的工作温度有限，因此，高温烟气应进行降温处理，常见的降温处理有余热锅炉、水冷却器、空气冷却器三种方式，其中水冷却器和空气冷却器在实际使用中仍存在以下弊端：

1.一般的水冷却器是在壳体内安装有空冷管，空冷管内通水，壳体内的高温烟气在通过壳体时进行降温，但是空冷管呈圆柱状结构，与壳体内的高温烟气之间接触面积较小，冷却效果较低；
2.冷却水通过循环泵进入冷却塔，降温后循环使用，但配置冷却水的冷却系统和循环系统结构较为复杂，较大，循环泵运行能耗大，浪费电能；

3.空气是廉价的冷源，但是水冷却器和空气冷却器往往彼此单独设置，水冷却器中不能良好的利用空气这种廉价的冷源，运行成本较高；
4.高温水在冷却塔中冷却时往往是通过弯曲设置的管道，通过管道壁散发热量，管道需设置很长才能达到冷却水的效果，但这种方式较为浪费材料，制作成本较高，且高温水往往不能冷却到较低的温度，对于下一次循环冷却高温烟气时造成了效率低下的现象。

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直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水；20世纪90年代以后间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很大的突破，主要有导热油技术和超导热节能技术。尤其是从21世纪初开始的航天超导热材料技术，更是走在了锅炉节能领域的前列

1、热管换热器按形式分，有整体式热管换热器、分离式热管换热器、回转式热管换热器和蜗壳热管换热器等。

木材烘干散热器                           
木材烘干散热器的结构特点及作用：
1.木材烘干散热器在这里是指木材干燥窑专用散热器，常用来干燥木材所用的散热器。干燥木材一般采用的热介质为蒸汽来干燥木材。
2.木材烘干散热器常常采用钢铝复合轧片翅片管，蒸汽由管内通过，散热管在两端由集管固定连接，蒸汽由集管进入管内，基管直径常采用25*2.5的无缝钢管，钢铝复合翅片管外径57.蒸汽能迅速冲进管子，并依靠铝翅片的高导热性把热量导入到干燥窑内，使干燥窑空气达到所需温度，从而达到干燥木材的目的。这种干燥窑散热器，单位面积大，翅化比高，安装方便，经济实惠，外形美观
3.木材烘干散热器这种散热器用于木材干燥窑的热风干燥，采用钢铝复合翅片管作为主要换热元件，翅片管规格25*2-57/2.8，单位换热面积1.5平方/米。单排结构居多，可使空间温度保持在适宜的80-100℃的范围内。这种热交换器也可用于车间的自然散热采暖，沿墙安装。以蒸汽作为加热介质时效果较好。
4.木材烘干散热器单位换热面积大，结构简单，安装方便，性价比合理。是目前国内木材干燥企业通用性强的一种散热器。

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按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。

分离式热管的每个传热单元的内部容积比单支热管要大得多。水为工质的管内液体介质在工作时的温度和蒸汽压力较高，在管排以及上升管、下降管的焊接节点很多的情况下，强度问题需要设计人员引起足够的重视。在内部空间容积和承压达到一定数值时，管束按照压力容器的相关规范设计、制造和检验。

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