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】立嘉杯第三届2018年度“中国好机床”企业品牌网络评选活动自7月26日开始投票以来，受到了众多行业企业和相关人士的关注，页面累计浏览量超385万。眨眼间，评选投票时间已经过去一半，7大类目机床企业你追我赶，评选活动热度持续飙升！
类企业票数增长最迅速
金属切削机床一直是机床中的重要大类。数据显示，2017年，中国机床行业利润总额同比增长192.6%，其中机床利润总额增长达579.7%。此次评选活动，金属切削机床类企业报名数量也最多，共计309家！
金属切削机床类企业展示
为了增强评选的专业性，评选组委会在设立金属切削机床大类的同时，又细分了、车床、铣床、钻镗床、磨床、雕刻机、锯床7个小类。目前，在金属切削机床大类中，海天鸿汉智能装备(湖北)有限公司、武汉友龙精密机械有限公司以及武汉鑫成旌实业有限公司的票数名列前茅，分别为6596票、6113票及5676票。
7个小类中，报名加工中心类的除上三家企业外，深圳市创世纪机械有限公司、湖北毅兴智能装备股份有限公司、宁波艾格玛机电科技有限公司的票数暂时领先，分别达到5178票、5113票和4942票。车床小类中海天鸿汉智能装备(湖北)有限公司、武汉友龙精密机械有限公司和无锡沈工精机数控机床有限公司目前获得的票数较高。另外，铣床小类下的海天鸿汉智能装备(湖北)有限公司、武汉友龙精密机械有限公司以及武汉鑫成旌实业有限公司，钻镗床小类下的海天鸿汉智能装备(湖北)有限公司、济南硕超数控设备有限公司和荆州市博达机床设备有限公司，磨床小类下的荆州市博达机床设备有限公司、临清兴和宏鑫机床有限公司和武汉机床有限责任公司，雕刻机小类下的武汉友龙精密机械有限公司、厦门扬森数控设备有限公司和深圳市中扬数控机床有限公司，锯床小类下的荆州市博达机床设备有限公司、枣庄广纳机床有限公司和东莞市晋诚机械有限公司，这些企业暂时位列各类目票数前三！
激光切割、电加工、机床附件配件等企业票数亮眼
激光切割类企业展示
除了金属切削企业外，报名参与激光切割、电加工、机床附件配件等类目评选的企业表现也很亮眼。其中，激光切割大类下，苏州迅镭激光科技有限公司名列前茅，票数达到4800票，上海普睿玛智能科技有限公司和苏州大族松谷智能装备股份有限公司票数紧随其后。电加工大类下，杭州华方数控机床有限公司、北京迪蒙卡特机床有限公司和江苏迪蒙特数控设备有限公司票数增长迅速，暂列前三甲。机床附件配件大类有176家企业报名，目前武汉智德立精工制造技术有限公司、湖北潭佳精密机械有限公司和嘉兴天合机械有限公司票数较高。此外无锡神冲锻压机床有限公司、瑞铁机床(苏州)股份有限公司和滕州市恒升机械有限公司，厦门金鹭特种合金有限公司、昆山威锋五金机械有限公司和哈尔滨精达测量仪器有限公司，湖北韩泰智能设备有限公司、余姚市嘉力机械设备制造有限公司和克威迩(上海)工业设备有限公司，分别暂列锻压机床、工量刃具、工业自动化三个评选大类的票数前三。
投票时间过半，参评企业需做好以下准备
眨眼间，投票时间已经过去一半，参加评选的企业除了在最后这段时间来个大爆发外，还需做好这些准备。
1、对于刷票，坚决抵制
随着投票结束时间临近，一些刷票公司又开始蠢蠢欲动，对参评企业进行信息轰炸。评选组委会在此呼吁企业，坚决抵制刷票行为！另外，组委会再次强调，线上投票环节企业所得票数并不不是产生最终十强的唯一标准，线上投票环节票数只占最终得分的40%。【】
评选规则
目前，评选组委会已经对部分刷票企业进行了处理。在接下来的评选环节中，评选组委会继续坚持公平、公正、公开的原则，维护评选活动的正常进行。
2、关键时间，不要错过
评选投票结束后，将进入企业公示环节。为了让企业更好的参与到评选活动中来，现将评选流程以及关键时间点进行公布。企业可根据时间表合理安排参评日程。
评选报名：5月2日-7月19日(共计79天)
报名公示：7月20日-7月25日(共计6天)
20强投票：7月26日-8月14日(共计20天)
20强公示：8月15日-8月20日(共计6天)
专家评审：8月21日-8月31日(共计11天)
品牌企业公示：9月1日-9月5日(共计5天)
文明参与，评出风采。在此，评选组委会再次感谢行业内企业和个人的支持。欢迎大家点击【】，关注更多评选信息。
】2018年7月26日，2018年中国技能大赛-第八届全国数控技能大赛洽商会启动。海德汉积极响应，参与了此次洽商会。作为本次大赛指定的供应商之一，海德汉与大赛组织方进行了现场签约。
2010 年第四届全国数控技能大赛组委会决定增加五轴联动加工赛项的时候，数控大赛的专家们不约而同地想到了海德汉的数控系统。
五轴加工技术是数控技术中应用难度最大、技术含量最高的加工技术，已经成为衡量企业是否具有高端制造能力的标志。中国制造2025又将高端制造、智能制造提到了风口。由此可见，作为高档装备制造技术的代表——五轴联动加工技术将会受到更大的关注和支持，熟练操作高档的技工将成为高档装备制造的抢手资源。
然而，目前在我国能熟练使用五轴联动技术加工复杂零件的高级技工还很少，职业学校和培训机构培养五轴机床这样高层次技能人才的能力与实际需要也有较大差距。由于缺乏合格的五轴编程和操作人员，使得许多已购置五轴机床的企业不能充分发挥先进设备的效能，甚至出现闲置现象。为了解决这方面高技能人才的培养问题，2010 年全国数控大赛增加五轴联动加工的赛项。
实际上，早在 1970 年 dr. johannes heidenhain 将海德汉公司捐出，成立了一个非营利的基金会。 这家由基金会管理的企业发展的首要目的就是保持技术领先和推进技术进步，这和全国数控大赛推动人才 和技术的发展初衷是一致的，因此海德汉中国从第四届就开始赞助并参加每届全国数控技能大赛。
由于配备 itnc 530 数控系统的五轴加工中心在企业和院校应用较为广泛，因此每届数控大赛决赛五轴加工中心的选手中有较高比例选择了海德汉系统，并且取得了不错的成绩。从今年年底开始itnc 530将于今年年底退市，她是过去18年中引领和霸占五轴加工数控系统的英杰，接班她的是海德汉前两年就开始推广的tnc640。tnc 640 更加顺应当下市场的需求，不仅满足市场对于单机加工的效率、精度的要求，而且还满足市场对于自动化、数字化加工的需求。海德汉的每一步产品的提升都为未来教育市场打好了坚实基础。海德汉将一如既往地献身中国教育事业。
如果您想关注和了解海德汉此部分的更多信息，让我们10月大赛现场见!
(原标题：海德汉支持2018年中国技能大赛)
】据辽宁日报报道，2018年5月，沈阳机床与沈阳市国资委、中国建设银行签署战略合作框架协议，共同实施总额为92.51亿元的市场化债转股。这笔资金一部分为债权投资，用于偿还债务；一部分为股权投资，投向具有发展前景的i5机床等优势产品。
目前，“沈阳机床创新实施市场化债转股降杠杆促发展”已经作为沈阳地区改革的典型做法上报国家有关部门。债转股模式如能通过相关程序审议，有望作为案例在全国复制推广。
什么是债转股？
所谓债转股，是指国家组建金融资产管理公司，收购银行的不良资产，把原来银行与企业间的债权、债务关系，转变为金融资产管理公司与企业间的股权、产权关系。
债权转为股权后，原来的还本付息就转变为按股分红。国家金融资产管理公司实际上成为企业阶段性持股的股东，依法行使股东权利，参与公司重大事务决策，但不参与企业的正常生产经营活动。在企业经济状况好转以后，通过资产重组、上市、转让或企业回购形式回收这笔资金。
沈阳机床通过与沈阳市国资委、中国建设银行合作，将原本的债务转化为股权，盘活了公司资金流的同时，增加了优势业务的资金量，一举实现了“止血、输血、造血”的目标。
机床租赁业务助力沈阳机床造血
债务问题解决了，下一步就是创造公司新的盈利点。沈阳机床将目光投聚到了公司优势业务——机床租赁。这是沈阳机床“共享经济”的重要一环，意味着沈阳机床将不再仅仅是一个机床生产商，而是既生产机床，同时还提供机床租赁、厂房技术、产品维护等一系列服务的综合生产服务商。
目前，沈阳机床的机床租赁业务初见成效，继今年3月与国银金融租赁股份有限公司完成首期租赁业务合作后，近期又签下3.39亿元租赁业务，共计完成租赁业务8.16亿元。而最新发布的2018年半年度业绩预告显示，，沈阳机床已实现扭亏为盈，基本每股收益约0.026元—0.039元，归属于上市公司股东的净利润预计达2,000万元-3,000万元。
不断发展的沈阳机床
在处理了公司不良资产，2018年股市成功“摘星摘帽”之后，沈阳机床积极拓展市场，与各大企业展开合作。
今年3月，沈阳机床与福达股份签订了智能制造战略合作协议，双方将在汽车零部件智能制造领域建立起长期的战略合作关系；5月，沈阳机床与厦门钨业签署战略合作协议，双方将在、控制技术及设备智能化等多个方面开展全面深入合作；7月，上海优尼斯工业服务有限公司发布报道，沈阳机床建湖5d智造谷迎来第一批“谷民”，10家来自汽车零部件、轨道交通、新能源等行业的中小企业今年先后入驻。与此同时，沈阳机床的“5d制造谷”在全国遍地开花，正在成为沈阳机床新的营收增长点。
从薄利亏损到盈利发展，沈阳机床走出了一条独具特色的发展道路。相信在未来，沈阳机床的发展道路将越走越顺、越走越好。
(部分名词解释摘自搜狗百科)
中国机床商务网栏目 机床上下游】从收购沃尔沃，路特斯，戴姆勒股份，到携手宝腾，吉利一直走在中国汽车行业的前列。博越是吉利首个销往国外的车型，结合了国外市场具体情况，优化设计和具体配置，以用户体验来增加品牌在国外的美誉度。凭借着出色的表现获得了众多消费者的认可，博越的累计订单量已经突破了15万辆。
今天，就让我们探访位于陕西省宝鸡市的吉利博越宝鸡工厂，感受一下整体自动化水平能与大多数的合资品牌比肩的国产汽车工厂是什么样的。
冲压车间
宝鸡工厂的冲压车间占地面积约为1.2万平方米，拥有两条全自动化的冲压线。其中a线为2400吨打头的五序冲压连线，用于生产外覆盖件，而b线为日本网野公司生产的四序压机，用于生产内板件和深拉延件。
这两条生产线都使用了瑞士abb公司的直线七轴机器人搬运，最大可达14spm，实现整线自动化。
焊装车间
吉利宝鸡工厂的焊装车间自动化率达到了75%以上，在整个生产线上拥有128台意大利柯马、瑞典abb机器人，它们可以完成包括车身总成、地板总成、侧围总成等七大总成的全自动化生产。
焊装车间采用了德国博世中频逆变自适应焊接技术，它的控制精准度是普通焊接技术的20倍，这可以有效的提高焊接质量，避免虚焊等情况发生。
电弧焊采用的是奥地利福尼斯cmt焊接技术，它是一种冷金属过渡焊接，可以减少钢板镀锌层的灼烧，从而提高车身的耐腐蚀性。
涂装车间
整个涂装车间的占地面积约为5万平方米，它拥有着39台德国杜尔机器人，并且率先在吉利集团中采用了水性免中涂工艺，这种工艺不仅可以保证车身防腐性能和油漆外观质量，同时也更为。
油漆来自于国际知名品牌，如美国ppg的高泳透力漆、清漆以及德国巴斯夫的色漆等。
此外，在密封胶方面，车辆所选用的是德国汉高品牌密封胶，它在耐候性、抗老化性等方面表现优秀，并且焚烧也不会产生致害物质。
总装车间
总装车间由电装、内装，底盘1、底盘2，外装、复合线等6条装配线衔接而成的主线，包括前悬、后悬、轮胎、仪表台、前端模块、车门、顶棚等7条分装线以及整车检测线组成。
玻璃涂胶由机器人完成，它的精准度可以控制在±0.10mm，不仅提高了产品的整体质量，同时也节省下来了大量时间。
主线与分装线全部采用低噪音的摩擦输送方式，大幅度降低了车间噪音，这样对于工人的人身健康更有保障。
整车检测线采用国际先进的3d激光技术四轮定位台、多功能转毂试验台、前大灯检测设备，可满足不同车型的高品质检测需求。
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