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】中秋佳节明月圆，良辰美时月饼甜！转眼间，中国传统节日——中秋节即将到来，在此，中国机床商务网全体工作人员祝愿行业同仁中秋快乐，幸福安康！
回顾2018，中国机床商务网伴随行业共同成长，留下许多难忘记忆，也取得诸多佳绩。今年以来，中国机床商务网加强与展会方面的合作，携旗下专业记者团队，频繁亮相各大展会。ccmt2018、cme中国机床展、宁波机床展、重庆立嘉展、cimes2018、青岛机床展、武汉机床展……每到一处，中国机床商务网都积极发挥媒体属性，展示展会风采，帮助诸多企业进行品牌宣传。今年7月，中国机床商务网开通了展会在线报名功能。功能测试期间，已经帮助不少企业、行业人士实现便捷参观、参展。
2018年9月5日，中国机床商务网所属的浙江兴旺宝明通网络有限公司迎来第十五个生日。栉风沐雨十五载，中国机床商务网伴随公司发展，已成为兴旺宝旗下明星网站之一。值得一提的是，今年也是中国机床商务网运营的第十个年头。十年来中国机床商务网与客户携手同心，帮助业内众多企业实现商机。目前，中国机床商务网已成为机床行业领先的展示交易网络平台，，机床行业实效的网络宣传媒体，网站致力于为机床行业提供一条龙网络营销服务。
2018年9月6日，历届4个月，由中国机床商务网主办的立嘉杯第三届2018年度“中国好机床”企业品牌网络评选在武汉艳阳天大酒店落下帷幕。本届评选共计有742家企业参与，页面累计浏览量突破581万，已经成为机床行业年度盛事之一。
成绩的背后是感恩，回顾2018年走过的9个月，中国机床商务网每一点进步的背后，都少不了客户的支持与信任。转眼间，2018年还剩 后三个月，中国机床商务网将与客户携手同心，共创新辉煌！ 后，再次诚挚地祝愿大家中秋节快乐！
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2018年中国机床商务网中秋节放假时间为：2018年9月22日——9月24日，共3天。2018年9月25日(星期二)正常上班。放假期间如有紧急情况，请与我们的值班人员联系。
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中国机床商务网
2018年9月21日
】9月20日，2018国际工业互联网大会在沪成功举行。2018国际工业互联网大会是2018中国国际工业博览会主要发展论坛之一，由中国工博会组委会举办，东浩兰生有限公司承办。
国际工业互联网大会至今已成功举办六届，紧贴国家战略，立足“中国制造”，聚焦工业互联网话题。大会上，东浩兰生(集团)有限公司副总裁高文伟致辞表示“当前全球新一轮科技革命和产业革命蓬勃兴起，制造业变革与数字经济浪潮交汇融合，《国务院关于深化互联网+先进制造业发展工业互联网指导意见》的出台，工业互联网日益成为为新工业革命关键支撑和深化智能制造的重要基石，对未来工业发展产生全方位深层次革命性的影响。”
中国信息通信研究院副总师续合元先生、工业大数据产业应用联盟常务副理事长田日辉先生从不同层面不同角度介绍了产业政策导向。总结出几大概念：智能工厂，智能产品还有工业互联网平台的路径以及四大应用模式，智能化生产，网络化协同，服务化延伸和个性化定制。
工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并 终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。上海作为全国工业互联网发展先行城市，立足产业和信息化在全国的比较优势，在顶层设计、生态培育、区域合作等方面大力推进工业互联网创新发展，推动“上海制造”向“质造”和“智造”转型升级，助力打响“上海制造”品牌。
“创新智能技术，引领制造未来”。作为工博会60多场论坛活动中主推论坛之一，也是工博会发展论坛持续关注“工业互联网”话题以来的第三届主题会议。本次大会从制造企业转型升级的需求出发，融合工业互联网创新技术，到工业软件及系统解决方案，及至工业互联网应用案例，贯穿工业互联网产业链，构建工业全要素链接的枢纽和工业资源配置的核心，助力产业转型升级。
据了解，本次大会着重探讨工业互联网融合、应用与实践，结合“智能制造”、“数字化工厂”、“大数据”、“云计算”、“工业互联网”以及人工智能等话题探索融合与发展，包括英特尔、华为、联想、紫光云、华峰超纤、寄云科技、云智汇、中国电信等国内外工业互联网领域权威机构及领先企业分别就数据智能、工业app、智能制造等议题进行了实践经验分享。
当今世界已经进入了一个全球化和信息化的时代，如何将智慧概念渗透至工业生产的每一领域、实现多元化的智能发展？交流激发灵感，思考洞见未来！2018国际工业互联网大会，让各界人士会聚一堂，聆听多方声音，给予从业者以激情、产业链相关人等以宽广的思考空间，大会获得了圆满成功！
】2018年9月20日，中国工业协会在北京召开2018年理事长工作会议，机床协会第八届理事会的理事长、副理事长及相关代表共50余人应邀参会，会议由当值理事长张志刚主持。
会议分为上午和下午两个时段，上午的主要议程有：工信部装备工业司副巡视员王建宇讲话、常务副理事长毛予锋作上半年机床工具消费市场及产业形势报告。
王建宇向会议通报了专项情况和实施重大短板工程等政策项目相关情况。王建宇表示，通过数控机床专项的实施，行业确实取得了一些进步，填补了一些空白，同时也发现了行业发展中存在的一些问题，值得思考。在后续专项实施中，应尽量着力满足用户不断升级的需求，通过承担专项推动产业升级。同时，鼓励行业企业要增强信心，守住阵地，发挥重要基础支撑作用。关于短板工程，王建宇讲到，我们重点要看清短板所在，努力去补齐这些短板。王建宇希望通过机床工具协会理事长工作会议开拓思路，大家共同研讨可行、有效的实施方案。
在介绍2018年上半年中国机床工具消费市场与产业形势时，毛予锋表示，2018年上半年中国机床工具消费市场与产业延续恢复性增长的状态。受此影响，消费市场和产业运行特征已由2015年之前“需求总量下降，结构快速升级”逐渐转变为“需求总量趋稳，结构快速升级”。并综合国家统计局、行业调研和统计等方面的数据和信息，从机床工具消费市场的需求侧和供给侧两方面进行数据分析，对2018年上半年的运行状态和全年走势进行了研判。
就上半年需求侧形势，毛予锋介绍了7个方面的主要情况：(1)gdp增速小幅回落，全年稳定运行；(2)固定资产投资增速持续下降，投资结构正在变化；(3)制造业景气度处于微扩张区间，结构性问题压制景气度提升；(4)货币供应量或向中性宽松转变，汇率贬值倒逼经济和贸易转型；(5)中国机床工具消费需求指数反映的需求变化情况；(6)消费市场需求结构呈现进一步升级；(7)主要用户领域上市公司的投资趋势。
对于上半年供给侧情况，毛予锋认为具有以下特点：(1)机床产量呈现减缓的趋势；(2)上半年产出数据呈现明显增长，下半年形势仍需观察；(3)机床工具企业经营数据预示下半年运行压力将增大。
报告 后，毛予锋预测2018年中国机床工具消费市场将增长，并对行业发展提出了几点思考。
会议下午时段，常务副理事长毛予锋、秘书长王黎明、执行副理事长郭长城分别就多项协会工作情况作了说明。毛予锋说明的事项有：行业“30强”企业评价活动说明、协会统计业务升级工作思路、建立发挥理事长作用工作机制的建议、变更协会社团法人注册资金的说明。王黎明说明的事项有：机床工具史编撰工作进展、与amt(美国机械制造技术协会)合作办展情况说明、cimt2019筹备进展及下一步工作设想。郭长城说明的事项有：开展相关调研工作的汇报说明、开展行业工业互联网平台建设预研工作说明、开展建立产品质量行业自律约束机制工作的汇报、行业发展工作委员会职能定位与工作要点说明。
在会议讨论阶段，理事长们踊跃发表各自的观点，针对数控机床专项的立项和实施以及行业企业的发展和进步，提出了很多建设性的意见和建议，大家的共同观点是建议国家继续支撑数控机床专项的实施。工信部装备工业司韩行处长建议行业企业注重市场规律，走专业化道路，实施专精特战略。企业要耐得住寂寞，专注于某一领域，立志打造百年老店。
后，理事长们就行业发展和协会建设问题进行了广泛和深入的探讨，达成多项共识。
(原标题：认清形势 共研提升 机床工具协会在京召开理事长工作会议)
】中国拥有一个庞大的消费市场，拥有强大的消费购买力以及不断开放优化的商业环境，吸引着世界各地的企业蜂拥而至。在刚过去的半年里，就有多家企业公布了对华投资计划。其中，高端制造业占据了极大的份额，包括巴斯夫、特斯拉、宝马等世界知名的企业都在不断开拓自身的在华业务。一方面，这些高端制造业为中国的经济发展注入了新的活力；另一方面，这些外来者来势汹汹，对中国本土的制造业企业形成了极大的挑战。
化工巨头巴斯夫在广东建基地
在化工领域，巴斯夫的名号几乎无人不知、无人不晓。它曾被美国商业杂志《财富》评为“全球 受赞赏化工公司”，在德国所有公司的跨行业评比中名列第二。在刚刚发布的《财富》世界500强中，巴斯夫位列114名。良好的经营让巴斯夫的产品涵盖化学品、塑料、特性产品、作物保护产品以及原油和天然气等多个领域，在这些领域中它同时保持着极大的竞争优势。
为扩大商业版图，今年7月，巴斯夫规划投入100亿美元巨资在广东兴建一体化生产基地，这使巴斯夫成为了首家在中国建设和营运一座包括蒸汽裂解装置一体化基地的外商投资企业。整个兴建计划预计2030年完工，第一批装置 晚将于2026年竣工。
对于在中国投入的100亿美元，在敲定投资广东的当天，巴斯夫ceo马丁·布鲁德米勒这样说：
“巴斯夫是开发中国市场的先驱，这次的合作也会对拓展中国市场起到非常重要的作用。在2030年之前我们将在这个项目上投资多达100亿美元，这也会是巴斯夫历史上 大的一笔投资。我们必须明白，中国现在在全球化工市场当中占据了40%的份额，在2025年占比还会进一步提升到48%。如果你想成为一家世界级的公司，你就必须在中国市场上取得成功。”
事实上，我国的化工产业经过二十多年的发展，已积累了相当的实力，尤其是近几年技术提升速度极快，各个子行业都不断有世界级装置投产，无论是规模还是先进性都居于全球前列。但是整体竞争力不足，存在着强而不大，单科冠军很多，全能冠军太少的问题。
而作为化工巨头的巴斯夫，恰恰就是领域内的“全能冠军”。可以预见到的是，巴斯夫此次的对华投资将会在一定程度上影响国产化工产业，国产化工能否抵御外来者的竞争，在竞争中升级转型尚未可知。
电动车企业特斯拉上海建厂
特斯拉(tesla)是美国电动车及能源公司，由一群希望证明电动车比燃油车更好、更快、并拥有更多驾驶乐趣的师创立。如今，特斯拉已经成为世界知名的电动车品牌，不仅制造纯电动汽车，还生产能够无限扩容的清洁能源收集及储存产品。
2018年7月10日，特斯拉与上海市临港地区开发建设管理委员会临港集团签署纯电动车项目投资协议，特斯拉将独资在临港地区建设超级工厂，该项目集研发、制造、销售于一体，计划产能年产50万辆电动车。
这次特斯拉投资建厂对于中国特别是上海来说极具意义，上海这些年一直致力于将其自身打造为高端制造中心。特斯拉将在上海临港建成海外超大型工厂，工厂是外商独资形式，同时也是外商在中国 大的独资项目。对于外商股比限制的放松会为更多的国际企业在中国建立工厂铺路。像这样的一个项目，从整个未来制造业如何在一线城市运行还是有启示意义的。
巧的是，美特斯拉宣布在上海建厂之时，吉利汽车被曝市值蒸发123亿。虽然这两者之间并无关联，但是特斯拉的逐步落地多少给了国产汽车品牌(特别是新能源汽车)一些生存压力。
特别是一旦2020年补贴退坡，而且一个本来不依靠补贴的具有产品鲜明个性的特斯拉在国内国产化，会不会对我们产生直接的冲击就不得而知了。
斯堪尼亚将在中国建厂
斯堪尼亚是一家瑞典的货车以及巴士制造厂商，产品销往世界100多个国家和地区。虽然斯堪尼亚不是世界上 大的重卡企业，但是在商用汽车行业盈利能力上全世界还无出其右者。
近年来，斯堪尼亚在不断加速中国市场的拓展。今年的4月24日，斯堪尼亚在北京举办了全新一代卡车在国内上市发布会，随后，在成都、厦门、长沙、济南等多个城市举办了新产品推介会，足见对中国市场的重视。而今年下半年，斯堪尼亚的汽车金融公司也将注册成立，预计将会投入到网络营销领域。
近日，有媒体报道，8月13日斯堪尼亚在青岛举办的媒体沟通会，会上斯堪尼亚中国总经理文政(steve wager)透露，斯堪尼亚国内工厂的建设计划已经在考虑之中。
据行业人士分析，目前斯堪尼亚在中国的年销量在3000辆左右，如果斯堪尼亚在中国独资工厂建成，年销量将会超过万辆，不出两三年，斯堪尼亚的年销量就会超越华菱和北奔，并且连国产重卡巨头徐工重卡和大运都将受到威胁。
值得一提的是，斯堪尼亚并不是在中国卖得 多的国外重卡，前面还有一个沃尔沃，后面还有一个曼/man。可以预见，斯堪尼亚可能是第一个独资建厂的国外重卡，但一定不是 后一个，届时，中国自主重卡企业的压力将会加重。
小编有话说：
有竞争才会有进步。中国有着规模巨大的制造业，也有着巨大的制造业市场。但是在消费市场升级的时候，一些制造业企业无法向中高端转型就形成了巨大的脱节。在外国的高端制造业进入中国的时候，我们所获得的不仅仅是商机，整个制造行业也能借助外来的力量完成转型升级，这是我们的机遇。但是，有机遇就会有挑战，面对来势汹汹的外国高端制造业，我们还需付出更多的努力才能完成超越。
】2017年底，扬力集团迎来第八届“116”创新成果发布暨客户联谊会。实践证明，“116”工程代表了转型升级之路、高质量发展之路、走向成功之路。为之佐证的是，历届“116”工程累计获专利248项，其中发明专利52项，为国内汽车、家电、五金、电子等行业提供智能化生产线126条，承担国家重大装备并获国家和省部级新产品创新和科技成果奖近100项。
创新需要一个“图腾”
进入21世纪以来，中国的机床工业竞争日趋惨烈。作为民营企业的扬力集团下一步到底怎么办？林国富董事长的回答是：唯一的出路在创新，包括科技创新、工艺创新、管理创新、理念创新、产品创新，对制造业而言，所有的创新都要落脚到产品上，归根结底是提高产品的性价比。
创新 好能有一个被全体职工与重点客户普遍接受的“图腾”，正是在这样的背景下，董事会决定从2009年开始，集团大张旗鼓地实施“116工程”。所谓“116工程”，当初指一亲自挂帅、优化升级16个重点产品，随着时间的推移，16个重点产品取得了明显成效，优化升级的重点产品又拓展到2011年的22个产品和2012年的20个产品。事实上，“116工程”的含义，已经延伸为扬力集团推进重点产品转型升级的整体工程，其中的“1”，仍旧是一把手亲自挂帅， 但“16”，已经不再局限于当初的16个产品。
时至今日，扬力人说到“116”工程，大家不再拘泥于原来的数字含义，在全体职工的心目中，“1”就是争第一，“16”代表了所有的产品。
大比武比出了士气与激情
扬力集团麾下拥有5个市场主体，其中扬力机床公司主要生产传统机床；扬力数控公司主要生产；扬力重机公司主要生产重型机床；扬力精机公司主要生产精密机床；扬力液压公司主要生产液压机床。同时建立了5个企业研究机构，分别是数控机床研究所、重型机床研究所、压力机研究所、液压设备研究所、精密机床研究所。
市场经济 大的特点是竞争机制，不但在各个企业间开展竞争，企业内部，团队与团队之间、岗位与岗位之间也在不断竞争。引人注目的是，“116”工程成为集团内部大比武的理想舞台。以2011年的第二届“116”工程大比武为例，参赛项目共22个，各有各的风采，各有各的亮点。
扬力重机在解决自产湿式离合器漏油过程中，通过卸荷套，齿轮轴等主要件的同轴度等形位公差的合理配匹，调整飞轮与轴承的间隙，经过4台反复试验验证初步解决了漏油和温升的故障。
扬力精机在自产湿式离合器基础上，改进制动盘与卸荷套配合公差，采用热装处理，解决了制动盘与卸荷套连接螺钉易断的故障，并在平衡缸活塞安装时，增加导向环，避免活塞杆安装不垂直，导致缸体出现刺¬毛的质量问题。
扬力机床参赛产品对自产、德国、日本和无锡星辰4种型号湿式离合器均进行配试试验，以验证湿式离合器配套性能，并根据外观工业设计和人体工程学原¬理将机床的连接架折弯使显示屏与操作者成75°角，方便操作者监视。
扬力液压对qc12y-12×3200折弯机油缸和回程缸改进，采用已获国家专利的油缸关节轴承结构，体现自润滑、无响声和寿命长的优点，并对前后护栏外观、油缸护罩外形作了改进，对按钮盒外形增加护罩。
扬力数控对mp10-30数控砖塔冲床原¬tf10×65旋转模弹簧改为tl10×65矩形弹簧，使安全系数提高1.5倍，增加夹钳移位检测报警功能，防止使用中撞料，对外形及护罩改进了工业设计，并对t30机身重量进行优化。
后，集团评出了一等奖1名，二等奖2名，分别给予重奖。
客户是 好的裁判员
自第三届“116”工程开始，每到年底，集团都要召开大规模的“‘116’工程成果发布会暨客户联谊会”。近千名客户代表到场，除了深化友谊，每个人还肩负着一项沉甸甸的责任，这就是担任大比武的裁判员。诚如林国富董事长在欢迎辞中所说：“尊敬的客户代表，我们的产品创新是否具有实用价值，你们 有发言权。希望大家知无不言，言无不尽，为我们的创新搭好脉、把好关。你们的建言献策，必将成为助推扬力创新发展、转型发展的有效动力。”
每场“‘116’工程成果发布会暨客户联谊会”活动，客户代表都会领到一份评分表，内容包括: 工业设计、湿式离合器、渗漏油、润滑油清洁度；以及软件部分、硬件实施效果、实施效果影响力等。在扬力人眼中，客户就是市场，他们正因为有着市场导向的机制，扬力集团的“116”工程较好摒弃了“闭门造车”的倾向。
2500吨热模锻压力机填补了国内空白
2014年7月9日，哈尔滨汽车轴承有限公司的第三代轮毂轴承单元热锻造自动化成套装备(hfp2500t热模锻压力机轮毂轴承单元全自动锻造线)正式投入运营，作为供应商代表的扬力集团董事长林国富，看到流水线上轴承与轮毂自动合为一体，一只只汽车轮毂像欢快的小精灵，用鲜明的节奏感有序下线，他脑海里浮现出“116”工程攻坚克难的场景。
凭着多年积累的信誉，国内生产汽车轴承享有盛名的哈轴集团向扬力集团表达了这样的意向：该集团正筹备成立中美合资的哈尔滨汽车轴承有限公司，主要生产汽车轮毂，急需一套现代化的轮毂轴承单元热锻造自动化成套装备，扬力如能开发，哈轴将精诚合作。“干！坚决干！保证让客户满意！”林董事长一锤定音结束了洽谈。客观地说，当时林国富对这样的承诺，底气并不足，因为他深知，开发这套设备需闯过设计关、材料关、加工关、装备关和调试关，每道关口都有难以预料的风险。
扬力集团与德国一些机械企业保持着良好的合作关系，设计过程中，轮毂轴承单元热锻造自动化成套装备，巧妙利用德国eumuco公司的mp系列热模锻压力机技术平台，同时根据机械式压力机设计和制造技术的 新趋势，进行加宽台面设计、圆周齿面导向离合器制动器新设计、高协调性上下顶出系统设计，采用了机械液压双联锁封闭高度调节机构、热模锻压力机防连车控制装置、主电机变频驱动技术、高度集中的智能控制系统等一系列 新技术，500多张图纸勾画出国内技术 新、效率 高、节能效果 好的汽车轮毂自动化加工设备。该设备总重量竟达2500吨。
扬力集团研发的轿车用第三代轮毂轴承单元热锻造自动化成套装备成功填补了国内空白，由此为当年的“116”工程留下了一段佳话。
高端“云厨”设备生产线实现智能控制
2017年底，海尔集团第一智慧云厨房互联工厂在青岛海尔工业园区建成，与此同时，海尔第一条由扬力自主研发的高端“云厨”设备生产的吸油烟机智能联线装备也在海尔工厂下线。事实上，这是2016年“116”工程的成果。
此时，东南大学毕业的林雅杰(林国富之子)已经担任集团总裁，熟悉发达国家机械工业动态的他切身感悟到，中国成形机床的根本出路在于现代信息技术与高端制造的深度融合。面对海尔互联工厂高端制造的创新理念，林雅杰引领扬力集团趁势踏上了从制造到“智”造的转型之路。
“116”工程攻关期间，林雅杰亲临现场，为海尔集团量身定制了符合国际互联工厂和智能型“云厨”高端制造柔性冲压生产线。由7台扬力自主研制的龙门双点压力机、8台全伺服液压机、13台六轴机器人、5台桁架机械手、3套翻转式工作台、4套废料集成装置及1套视觉检测系统、1套成品升降式输送机和23套模具，实现了产品从各种合金钢原料自动上线，到多点冲压、自动传递、自动翻转、成品输送、废料收集、模具快速更换、到产成品在线视觉检测等全自动无人冲压作业。
海尔人对高端“云厨”生产线非常满意，认为其使用性能已经完全与发达国家接轨。林雅杰则明确提出：扬力集团应该用智能控制的系统解决方案逐步替代单个的机床产品，“116”工程也应该由钢铁时代步入“芯片时代”。
创新永远在路上
2018年底，第9届“‘116’工程成果发布会暨客户联谊会”又要拉开帷幕。早在年初，扬力集团就着手布署，重点抓好三个方面的工作：一是要全方位展示大型闭式压力机、大型伺服液压机、大功率激光切割机等新产品，让新老客户充分感受到扬力技术创新的活力。二是要针对当前主导产品存在的瑕疵和缺陷，用“工匠精神”抓好基础工艺的强制执行，推动铸造、焊接、热处理、装配与调试等重点工艺规范的有效实施，从细节上体现扬力产品的进步。三是要多维度彰显扬力在成套解决方案方面的系统集成与交付能力。同时针对细分行业典型产品与典型零件，推出客户 关注的柔性冲压线。扬力重机要重点展示大型冲压生产线和大型多连杆压力机，扬力精机侧重展示面向新能源汽车动力电池的新产品和全方位解决方案，扬力机床侧重展示热模锻生产线，扬力数控侧重展示大功率激光切割机、钣金柔性生产线，扬力液压重点展示伺服液压机+机器人自动化柔性冲压线。
创新永远在路上，扬力集团一年一度的“‘116’工程成果发布会暨客户联谊会”留下了光彩照人的脚印，也告诉人们一个深刻的道理，品牌是怎样炼成的。
（原标题：品牌是怎样炼成的——扬力集团“116”工程纪实）
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