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starrag斯特拉格机床伺服控制器维修【显示屏维修】故障形式及原因诊断（1）超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时，就有可能发生了超程报警。那就会在crt上显示报警具体内容。按照数控系统分析书，就能够排除故障，解除报警。（2）过载当进给运动的负载过大，频繁正反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引发过载报警。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠连接用的联轴器，缘于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生了爬行现象。（5）振动机床以高速运行时，或许会产生了振动，这个时刻就能够显现过流报警。
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常会在crt上显示伺服电机过载，过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上，指示灯或数码管会提示驱动单元过载，过电流等信息。（3）窜动在进给时显现窜动现象，其原因包含：①测速信号不稳固，如测速装置故障，测速反馈信号干扰等；②速度控制信号不稳固或遭到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。实例：x轴振荡的故障维修故障现象：一台配套fanucomc的数控机床，加工中心x轴负载有时忽然提升到80%，同时x轴电动机嗡嗡作响；有时又正常。推荐及处理过程：现场观察发觉出x轴电动机嗡嗡作响的频率很低，故判断x轴发生了低频振荡。
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16.内含人性化的自动长度转换机能。17.内含软件正，逆向运转极限保护设定功能，并另有独立的行程警告设定功能。18.内含rs-485接口，，并提供modbus(rtu)通信协议，直接可以用人机界面设定或由pc，plc以通信方式设定长度资料及各项运转控制参数。（7）所处地点误差当伺服轴运动超过地点允差范围时，数控系统就应该能发生所处位置误差过大的报警，包含跟随误差，轮廓误差和定位误差等。主要原因有：①系统设定的允差范围小；②伺服系统增益设置不当；③地址检测装置有污染；④进给传动链累积误差过大；⑤主轴箱垂直运动时平衡装置（如平衡油缸等）不稳。
1.crt有报警显示的故障关于fanuc系统，crt显示的伺服报警为400～457号伺服系统错误报警和702～704号过热报警。引发了过热报警的原因有：①机床切削条件苛刻及机床摩擦力矩加强，引起了主回路中的过载继电器动作；②切削时伺服电动机电流太大或变压器本身故障，引起了伺服变压器热控开关动作；③伺服电动机电枢里边短路或绝缘不良，电动机永久磁体去磁或脱落及电动机制动器不良，引起了电动机内的热控开关动作。产生了振荡的原因有：①轴位置环增益不合适；②机械部分间隙大，传动链刚性差，有卡滞；③负载惯量较大。经查x轴位置增益未变，负载也正常。此机床因为持续开展重切削加工，x轴间隙较大，刚实施过间隙补偿。经查x轴间隙补偿参数0535，设定值为250，用百分表测得x轴实际间隙为0.22，补偿过渡；直到将设定值改为200后，x轴振荡才消除。
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