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哈斯机床排屑器实施合作共赢新一轮“车间革命”正在上演在浏阳经开区湖南欧智通科技有限公司一生产车间里，每小时有近万个无线wifi模块成功下线。偌大的车间里，数名工人操作着十几台机床，全自动智能化的生产线已经替换了人工作业。
而在浏阳经开区华纳大药厂新投入的智能化小容量注射剂生产线上，10多名工人替换了原有生产线30多名工人，产能不降反升比原先提高了3倍以上。
我们了解到，除了欧智通、华纳大药厂，在浏阳经开区还有蓝思科技、盐津铺子等20多家企业在推进智能制造方面迈出了实质性的步伐，并取得了实效。
开展新一轮“车间革命”推动“机器换人”，浏阳经开区早有打算。浏阳经开区党工委书记郭力夫表示，浏阳经开区将重点建设以智能终端为主的电子信息产业智能制造基地及以生物医药为主的智能制造示范区，力争三年内，基本实现生物医药、电子信息等产业龙头企业的数字化制造，为推进长沙“国家智能制造中心”建设贡献力量。
“机器换人”提质增效
为了打破招工难的僵局，降低企业成本，欧智通今年对5条生产线进行智能化改造，大大减少了一线工人的用工需求。
欧智通生产顾问徐阳轮告诉笔者，原来一条生产线需要10个人，现在只需要4个人，成本降低了60%。改造后产量大大提升。原来每个月的生产量是200万片，2018年投入新的智能设备后一个月生产量达到400万片。
“机器换人”在做数量“减法”的同时，还做了质量的“加法”。徐阳轮介绍说。在采取流水化作业的制造企业中，任何一环节出了问题都会导致产品的瑕疵，而机器精准、有序的特性能有效避免一些人为失误，改善产品品质，进而提高企业竞争力。
从长远来看，“机器换人”是企业降低劳动力成本的长久之计。徐阳轮给笔者算了一笔账：原来一条生产线需要10名工人，每人每月工资3800多元，包吃、住和社保，一个月该工序的人力成本为5万多元，一年累计接近60万元，此外还有额外的工厂福利、补贴、奖励等支出。
“机器换人”后，人员成本降低5-6成，算上机器消耗和电力成本，但后面就没有了购置机器的成本。从长远来看，机器在次年就能节约成本，几年即可收回成本，这是非常可观的改变。
“技改创新”培育新动能
在浏阳经开区华纳大药厂新投入的智能化小容量注射剂生产线上，10多名工人替换了原有生产线30多名工人，产能不降反升比原先提高了3倍以上。这条新装备的智能化小容量注射剂生产线投入使用后，，工人减少了，生产效率却大幅提高了。
“我们近几年每年生产量保持30％左右的增长，而总体生产人员数量却稳中有降。”湖南华纳大药厂股份有限公司董事、常务副总经理高翔兴奋地说，这一切得益于公司实施的“智能制造，机器换人”策略。
面对劳动力成本攀升和市场竞争激烈的双重夹击，该公司始终坚持创新引领、潜心制药的发展理念，调整发展战略，以智能化对冲人工成本，以技改创新，培育新动能。据悉，该公司每年科技研发投入占比保持在销售收入的5%-10%，并且2018年在智能制造上的投入就达到5000多万元，对原有生产设备进行技术革新。
笔者还了解到，华纳大药厂面对药渣处理难题，新投建了国内第一套智能自动化药渣综合回收利用系统，该系统能将中药生产后的废弃药渣，自动处理成为生物质燃料，生物质燃烧所产生的蒸汽热能被再次循环利用，以满足生产所需。
“中药材提取后剩下的药渣固废，传统的处理方式是交专业公司运走并进行无害化处理，这样既会给企业增加大量运输处理成本，还会给环境保护带来巨大压力。”高翔说。而如今，正如我们看到的，经过先进的智能装备投入，这些曾让企业和园区头痛的药渣固废得到了科学处理，既彻底解决了药渣污染环境问题，又能就地取材，变废为宝，循环利用。
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