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皮带跑偏是很多顾客反应比较多的情况，不及时调整过来会导致皮带损坏影响生产严重的会误伤到工作人员，出现这样的情况要及时停止皮带输送机运行，排查皮带输送机的皮带跑偏的原因。皮带比较松弛导致皮带来回摆动；皮带自身不在水平线上不规则；皮带主动轴或者从动轴松弛；主动轴和从动轴的问题。以上4种原因是我们发现比较常见的现象，一般情况下都采用调节的模式来修整皮带跑偏，皮带输送机一端有调节模块，调整模块使皮带平衡。
输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生变形或老化，会使张紧力下降，造成输送带松弛，引起跑偏。运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏也越大。式输送机轴部规定。轴的毛坯可采用钢棒活锻坯，轴锻件为45#，经正火或退火热处理。并且不允许有裂纹和白点；耽搁缺陷的间距应大于100mm；在同意面积内不得超过3个。
在皮带输送机运转的时候进行调节（速度要放慢运行），这样才可以有效的调整和观察皮带偏移的方向。皮带靠近那一方向就说明靠近的方向拉扯力大，要放一点进去，或者把另一端也调整的相对应的距离，轴要在水平面上，这样输送机在输送的时候才会保持一致。
另外要综合考虑每天运转的时间、工作频率等因素，选择适用范围广、适应性强、运行稳定的矿用皮带运输机。其次，要考虑输送线路和输送带的问题。选择型号时需要详细考虑输送线路的尺寸，包括倾角、大长度、提升高度、连接尺寸等。
如果是轴的问题，那就比较麻烦了，因为有可能要更换轴才可以。很多输送机在生产中采用的是水平主动轴和从动轴，慢速运行时看不出问题的所在，一般不会出现跑偏现象（除非皮带松弛），轴要机加工成锥形状态，两边圆的直径小，中心点直径大，这样皮带在运行时，受力点在中心点，两边则不会受力，这样运转速度可以达到每分钟70米也不会跑偏。
所以在选用运送设备时需求了解该物料是干粉状还颗粒状，如颗粒状物料的大颗粒状有多大，粉装物料需求了解是干粉还是带有必定的水分等，比重多大等。物料实践的运动轨迹是既有纵向速度又有横向速度的不只是简单的取决于螺旋转速，还与物料的湿度、粒度、黏滞性、流动性以及填充量、压力改变等要素密切相关。
其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。欢迎留言交流你遇到的问题。皮带输送机的应用范围广，且工作环境一般较为恶劣，保持输送机运行中的良好工作状态，延长输送设备的使用寿命，提高运行质量，降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一，针对皮带输送机皮带跑偏、托辊运转不灵活这两个典型的故障，详细分析了故障原因，并提出解决问题的一些有效方法。
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