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曲靖埋地蒸汽输送钢管物价指数

钢套钢蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。工作管的焊接质量对直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦发生焊缝泄漏,将导致全部保温材料失效。因此必须在施工、检验环节上把好关,要求对焊缝进行 射线探伤。总结工程实践,发现采用氩弧焊打底,电弧焊夹层、盖面,质量能够得到保证。 射线探伤一般都能合格,也能通过水压试验,经验证明,虽然费用高些,但 可靠性来说,是值得的。外套钢管具 连续密封、防水、防腐等功能,是保证保温结构完好及 热材料性能稳定的重要屏障。由于外套管焊接时需先将接口管纵向剖开,然后再对焊在工作管外侧,焊接过程易出现变形,焊接难度大,因此焊接时要合理点焊,必要时用撬棍撬压以防变形。一般按0.6MPa压力等 焊接,并进行超声波探伤以确保质量。

根据长期可靠节能,处理低负荷,抗冻和能清洗系统等点,倒置桶型疏水阀被推荐使用在蒸汽伴热管线上。选用2。蒸汽疏水阀和蒸汽伴热管都不要选的过大。蒸汽疏水阀可选用小的阀座孔。需要伴热的介质输送管线,一定要安装在伴热管的上部。为了效地排放凝结水和去除非凝结物,伴热管要一个斜度,以便利用重力把所低点的凝结水都排完。这样做将利于伴热管的防冻(参见图CG-36,图CG-37和图CG-38)。为了节能,应把凝结水返回到锅炉。在疏水阀前安装一个真安破坏器,以保证停车时重力排放系统能正常工作。当天气寒冷时,建议在疏水阀排放集水管上做防冻处理。曲线图CG-10.热损曲线图在24℃的静止空气,各种饱和蒸汽压力或温差下,不同管径(或平面)的未保温管道的单位热损失。

②长直敷设宜设置成半地上“Ω组合”形式;Z型折向管段可采用半地上的“∏型组合”,也可采用全地下的倒“∏型组合”;L拐点管段宜设置成单侧“∏型组合”。③采用“△”型内滚动支架,主要起平衡同心支撑作用,但同时也起到导向做用,限定了其工作管的侧向位移,应用“∏型组合”时,关键点是需着力规避离心摆动值Y的影响。④补偿管段长度建议略小于常规架空管长。选取一合适结合点,既实现长补偿,又保证安全运行。管系形式及各自控制点。①鉴于地埋钢套钢管外套与支架限制工作管侧向位移的局限性,建议直埋优选此种形式,因其不存在径向位移,且补偿管段长度基本不受影响。②布置方式:补偿器组合两侧钢套钢支架内滚动支架尽可能距旋转臂近一些,蒸汽流向的前端设置疏水器,该侧支架距外套管端长度L>单侧伸缩长度△+800mm,另一侧支架距外套管端长度L>单侧伸缩长度△+300mm。

钢套钢复合保温管和聚氨酯保温管；其 钢套刚复合保温管又被分为内滑动式与外滑动式，而聚氨酯保温管从里到外再被分红作业钢管层、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯保护层。

直埋式预制保温管企业从传统的生产制作向生产服务型企业转型，是商场低迷时期非常重要的战略，也是职业开展的一大趋势。目前，企业正面临着争夺商场、创立 的关键时刻，面临国内商场的竞争，，聚氨酯保温管厂家企业要 营销认识，做服务的认识，去适应现在的商场变化。这种转型，需求企业在结构及人员构成、部门功能、企业运作模式等诸多方面 所改变，并能向满意顾客要求方式。

预制聚氨酯直埋保温管因为聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔 了空气和水的进入，能起到杰出的防腐效果。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具 杰出的防腐、 缘和机械性能。因而，作业钢管外皮很难受到外界空气和水的腐蚀。只需管道内部水质处理好，据材料介绍，聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

5,疏水装置应尽量靠近加热设备或蒸汽总管,以免产生“蒸汽阻塞”。6,疏水器不能串联安装,可以并联安装。默认分类18阅读1346评论0字大小订阅[内容摘要]本文论述了疏水器的工作原理与分类,总结探讨了疏水器的正确选择及正确安装使用,并结合扬子石化公司的情况,提出了关于疏水器采购、节能管理的建议。对疏水器的选用、安装、管理等一定的参考价值。在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业,都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统的凝结水、减少蒸汽的泄漏;提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各部门的普遍重视,蒸汽疏水器是解决这些问题的主要装置。疏水器也称疏水阀,也称自动排液器,它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上,起自动阻汽排水作用的装置。在工程设计时,按强度和刚度两个条件,取两者小值,作为管道支架间距。为了防止蒸汽输送过程向周围散发热量,故供热管道及附件外表均需保温,其作用是提高热效率。别在长输送蒸汽时,用保温层来减少热损失,以满足生产所需温度。另外保温层还可以在严寒的冬季防止热媒冻结,平时则维持管道外表面温度低于50℃,以免人,它还可以保护管道不受外界的侵蚀破坏。在工程设计,在计算管路散热损失的基础上,管道保温层厚度通常按技术经济分析得出“经济保温厚度”。显而易见,保温层越厚,则管路散热损失越小,节约了燃料;但由于厚度加大,保温结构费用增加,增加了投资费用。“经济保温厚度”是考虑管道保温结构的基建投资和管道散热损失的年运行费用之和小为依据计算得出。

目的尽可能减少旋转角θ,限制Y值过大,减少支架对钢外套产生的附加扭矩。见图一。③采用该组合进行直埋管设计时,可根据需要采用半地上或地下模式,因地下形式,其转动轴并没转动部件,因而只需在低位合理设置疏水装置即可,该疏水装置建议采用启动疏水和经常疏水并联形式设置,并合理设置沉淀池和引出疏水管。④补偿装置设置及与钢套钢外套管衔接(同上)。(3)固定支架及滚动结构①套管内腔部分:先在管道外包覆20mm耐高温针刺毯做为滑动层,外包高温离心玻璃管壳(用包扎带绑扎,不用管板,考虑包扎稳定性),然后用铝箔缠绕一道,目的是起到反射层作用并在包扎带失效后适当稳定保温结构。铝箔层与外护管间留30mm间隔空气层,在固定支架隔板封闭后形成保温气腔(排潮管在正常运行后封闭)。

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