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　石墨坩埚因具有优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着的技术经济效果。石墨坩埚主要分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚、高纯石墨坩埚等。。

　　天然石墨坩埚是采用鳞片石墨经过混捏、成型等加工而成的，主要用于使用温度不高，要求技术含量不高的行业，成本较低，使用寿命短。

　　人造石墨坩埚是采用石油焦、沥青混捏而成，经过焙烧、石墨化、机机加工等制成的，主要用于温度高、使用环境复杂、要求技术高的行业，成本中等，使用寿命相对较长。

　　高纯石墨坩埚是属于高端产品，主要用于冶炼等，成本较高。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

　　根据石油焦结构和外观。石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦。在多晶硅铸锭炉设计上，为使硅料熔融，必须采用的加热方式，从加热的效果而言，感应加热和辐射加热均可以达到所需的温度，一般多采用辐射加热方式。它可以对结晶的热量传递进行控制，易于在坩埚内部形成垂直的温度梯度，弹丸焦或球状焦形状呈圆球形，直径，一般是由高硫、高沥青质渣油生产。只能用作发电、水泥等工业燃料，目前在电子产品应用市场中，需求呼声高的一类石墨制品是具有高强度、高密度、高纯度的石墨制品(简称为“三高石墨”)。三高石墨属于“特种石墨”。

　　石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着的技术经济效果。

　　国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，的国产坩埚具有以下特点

　　1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

　　2、石墨坩埚外表有的釉层和致密的成型材料，大大了产品的耐腐蚀性能，其使用寿命；

　　3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。

　　多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

　　这是因为体积密度的不同，膨胀系数便有差异。在焙烧中，将产生不均衡的内应力，当这种内应力超过制品本身强度时。便因内应力释放而开裂，这种开裂不仅在焙烧中产生。在冷却也易于产生，由于等静压机成型的产品。如上所述，在很大程度上，克服了体积密度的不均匀性，不仅在产品规格相同的情况下，产品开裂的可能性大幅度降低，而且使生产大规模产品成为可能，除上述之外，采用等静压机成型的等静压石墨，除圆形和板材之外，还可以制造异形产品，更重要的是。产品性能与产品的规格大小无关，石墨制品及制品在半导体工业、光伏产业中的应用情况，铸锭多晶硅。

　　化学本身是一个研究事物变化的学科，一个很重要的方面就是实验。化学实验中很多实验也都是需要加热的。我们用到的加热器皿有很多，其中。用途广加热性能好的当属坩埚这种器皿。在全球半导体产业低速增长的情况下，的半导体产业发展，比2006年增长了208%，随着各国对可再生能源的，以及太阳能电池转换效率不断，产品成本不断下降，太阳能电池产量快速增长，光伏发电的前景已经被越来越多的和界认识，多晶硅材料不仅用于半导体集成电路单晶硅的生产，同时还大量用于光伏太阳能电池产业，特别是用多晶硅生产的单晶硅制造的太阳能电池片其转化效率高。iyrhaigwsa

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