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黃浦区半自动钢筋笼绕筋机出售
钢筋笼绕筋机参数:加工范围:钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m绕筋线速:0--15.4m/min (i=59*1.25=73.75 )小车速度:0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机:5.5kw调直电机:5.5kw小车电机:功率4kw整机重量: 3000kg外形尺寸: 14m*4m*2m随着现代化的发展和多年的摸索和发展,数控钢筋绕筋机凭借着的,超高的工作速度已经成为了钢筋加工行业必不可少的设备之一,被生产投入到各行各业当中。海南钢筋笼绕筋机厂家4.焊接电力电子控制采用了一次压紧分控送电的,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作,以减小对电力变压器的要求。建筑网排焊机是选用电子同步控制技术,该设备具有一次便可压紧,分控焊接的特点,焊接时间与分控焊接均有数字化集成电路组成,焊接压力均匀一致,在数毫秒间便可完成一个焊点,能够保证焊点的,径丝孔距可任意调节,尺寸精度高,纬丝的孔距输入电脑便可达到孔距,焊接变压器采用环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器,与变压器相比,具有体积更小,耐用性更强等
钢筋笼绕筋机机器设备引入新欧洲技术性,钢筋笼直经偏差可操纵在1cm内,1米长短的钢筋笼盘筋间隔偏差可操纵在5mm内,生产率是人工制做钢筋笼的3-4倍,钢筋笼绕筋机价格,机器设备实际操作建筑工人只3-5人,生产制造出去的制成品钢筋笼主筋,盘筋间隔匀称,点焊圆润,坚固,可保持工程监理。
钢绞线挤压机等致力于桥梁隧道高速公路,跨海大桥,河流改道等工程的建设。本公司本着诚实守信的原则。 为您一站式为您服务!主要产品有钢筋笼滚焊机,钢筋笼绕筋机,数控双机头钢筋弯曲中心。锚具锚环钢筋镦粗机,滚丝机,钢筋带锯床,钢筋打磨机,钢筋弯曲切断调直机,废旧钢筋调直机,数控钢筋弯箍机。
产品特点度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上出的新型钢筋加工设备,吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点,采用了技术和数控技术。为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用钢筋笼成型机自动化程度高钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度先成型后加内箍筋方便快速地钢筋笼规格尺寸。双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大了劳动强度。
钢筋笼绕筋机采用摩擦传动原理,即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程的加工机械。用于加工圆形钢筋笼,长度可以达到24米以上,钢筋笼周围为螺旋形箍筋,箍筋间距可以自由设定。
钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机优点
钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。钢筋笼绕筋机的优势数控钢筋笼绕筋机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。整机采用的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。关键零部件,采用高规格生产,设备故障率,使用成本。钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小,钢筋笼长度合理布置设备。承料分格盘支架可拆装组合。
底座,胶辊,传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少。含机架工作量不足完成焊接机器上骨架制作过程。TYGJL-1500型全自动钢筋笼滚笼机功能应用:主机。
箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料 1.5%,降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。主要优点和特点:自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后。按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号根据变频器初始参数0-50均分并计算。
用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解,安装速度。钢筋笼绕筋机操作简单,大量节约了人工,提高了生产效率,同时节约成本,是现代建设中不可少的设备,主要用于桥墩建设,桥梁隧道建设等。钢筋笼成型机可拆卸发货,而且有技术指导,完全不用担心服务以及售后等问题。
钢筋笼绕筋机只需1人操作;
节省场地;(加工18米的钢筋笼只需120平米场地)
工作效率高,(直径80cm的钢筋笼平均每分钟缠绕箍筋一米)
间距均匀,没有接头。
大小,长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。运便捷:组合式设计使搬运,安装,生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。
可将小车部分,车架,圆盘,放线器,轨道,行走轮,电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转,小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。
钢筋笼绕筋机机器设备引入新欧洲技术性,钢筋笼直经偏差可操纵在1cm内,1米长短的钢筋笼盘筋间隔偏差可操纵在5mm内,生产率是人工制做钢筋笼的3-4倍,钢筋笼绕筋机价格,机器设备实际操作建筑工人只3-5人,生产制造出去的制成品钢筋笼主筋,盘筋间隔匀称,点焊圆润,坚固,可保持工程监理。
产品特点:
1、效率高,使用人工少。正常情况下3-6人每天可以生产15-20多节标准钢筋笼。
2、流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋过程施焊等工作全过程。
3、适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机上产。
控制变压器:负责为PLC提供电源。
遥控接收器:和遥控手柄配套使用,负责接收无线指令转换后送给PLC进行数据处理。
加强维护措施 夜间施工要加强值班巡查,保证场地有足够的照明。钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直,弯曲成型,滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率。各种安全标志要挂设在明显处警示可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防,市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防,市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
TYGJL-1500型全自动钢筋笼滚笼机工作原理:滚笼机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率。
PLC:为整个电控系统的核心部件,控制整个设备的运行。
行走变频器:负责小车的前进后退。
辊床变频器:负责辊床的正转反转。
调直变频器:负责调直器的正转反转。
2.柜门布置
柜门上设有手动指示灯,自动指示灯,反绕指示灯,间距2指示灯,急停按钮,手自动按钮,一键启动按钮。
(1)手动指示灯:手自动旋钮在手动位置时,手动指示灯常亮。
(2)自动指示灯:手自动旋钮在自动位置时,没自动工作时的状态是慢闪烁,自动工作后常亮。
(3)反绕指示灯:正绕工作结束后,点按“手柄上电”按钮后,按住“返向绕筋”两秒后松开,返绕指示灯常亮。
TYGJL-1500型全自动钢筋笼滚笼机钢筋笼绕筋机免费教学工程机械:备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
钢绞线挤压机等致力于桥梁隧道高速公路,跨海大桥,河流改道等工程的建设。本公司本着诚实守信的原则。 为您一站式为您服务!主要产品有钢筋笼滚焊机,钢筋笼绕筋机,数控双机头钢筋弯曲中心。锚具锚环钢筋镦粗机,滚丝机,钢筋带锯床,钢筋打磨机,钢筋弯曲切断调直机,废旧钢筋调直机,数控钢筋弯箍机。
为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上出的新型钢筋加工设备,吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点,采用了技术和数控技术,钢筋笼成型机自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍。工作效率高。由于采用的是机械化作业,主筋,缠绕筋的间距均匀,精度高,盘筋与主筋缠绕紧密。钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度先成型后加内箍筋方便快速地钢筋笼规格尺寸。双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大了劳动强度。
(4)间距2指示灯:当间距2启用后,间距2指示灯亮。
(5)急停按钮:急停按钮被按下时,设备不能运行。为防止误动作出现伤害,在设备维护时,不能断掉电源的情况下,一定要按下急停。
(6)自动手动转换开关:负责手动自动控制的转换。
(7)一键启动:当手自动开关在自动位置时,按下此开关,设备自动运行。
钢筋滚笼绕筋机设备要求:操作规程检查设备的传动,操作,润滑,气动系统和各种开关起始位置,安全制动防护装置,电力稳压系统及电气指示是否完好,正常。按设备润滑图表注油润滑。以手动方式低速试运转主轴和伺服轴。
箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转。焊完一节主应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重。
设备简介能钢筋滚焊机加工设备,应用于各类施工建设项目中的钢筋笼的加工,其中包括高速公路,铁路,机场,水利工程,港口大桥等建设项目中,能钢筋笼滚焊机加工设备操作简单,使用方便,可大大的降低劳动强度,减少人力的消耗,并能加工不同直径的钢筋笼,而且采用了PLC智能控制系统,来确保加工精度,有效的提高了加工精度和生产效率。
矫直效果好,寿命长。控制系统:PLC,触摸屏,变频器。使用钢筋笼成型机加工钢筋笼的特点加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班,分二班作业。平立辊式矫直装置一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料,滚焊,加强筋安装,探测管安装,导向垫块安装等),工作效率非常高。
钢筋笼滚焊机是普通滚焊机一种延伸,它是通过智能系统控制,把不同规格圆钢盘条、螺纹钢盘条加工成工程中所需要钢筋构件,钢筋笼滚焊机一经推,便受到广大工友朋友青睐,因为钢筋笼滚焊机工作效率更快,而且弯曲角度更精准。为了延长钢筋笼滚焊机使寿命,建筑工友在使时也该定期进行保养与维护。
滚笼机由PLC系统进行控制,操作方便,一个普通工人即可操作,在钢筋笼滚笼机的数控屏上进行设置参数后机器自动运行。本产品托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,可根据施工要求随时改动盘筋间的间距,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。
筋笼主筋根据全自动上预料到分料架,分料架的主筋需人工越过固定不动盘导管抵达移动盘导管,并历经气动工具将主筋固定不动在移动盘导管上,盘筋(绕筋)历经校直器后电焊焊接在主筋上,随后刚开始一切正常电焊焊接,固定不动盘及移动盘同歩转动且移动盘依照事先设置的速率(走动速率可依据实际操作建筑工人的掌握情况进行调节)前行,另外开展电焊焊接,进而生产制造出制成品钢筋笼。
生产,搬运,等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强。组成结构本机是一种钢筋笼成型机系统,包括导轨,安装在导轨上的钢筋托盘。在安装固定托盘产品介绍:该设备是一款组合式设计的钢筋笼绕筋机。
为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上出的新型钢筋加工设备,吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点,采用了技术和数控技术,钢筋笼成型机自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍。工作效率高。由于采用的是机械化作业,主筋,缠绕筋的间距均匀,精度高,盘筋与主筋缠绕紧密。钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度先成型后加内箍筋方便快速地钢筋笼规格尺寸。双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大了劳动强度。
严格按照制度规程要求操作 钢筋笼吊装作业时要有现场的指挥人员用电安全及电路架设维修作业应由专业电工操作数控钢筋笼成型机操作工应持证上岗。操作工要按照相关工序正确使用劳动保护用品。施工中应注意安全注意文明施工。
一:加工速度快
一般情况下,钢筋笼滚焊机只需要5人左右可以进行钢筋笼工业的生产,只需10个人可以完成大约20个钢筋笼从备料开始到开始滚焊,再到加筋安装直到垫块完成安装等一系列工序,相对于之前手工的劳作,效率可以说是飞速提高。
二:平承口滚焊机,产品质量非常可靠
使用钢筋笼滚焊机进行制造的钢筋笼,由于是之前已经设定好各种数据,所以使主筋或者缠绕筋之间的距离非常均匀,使制造出来的钢筋笼在大小、形状方面都非常一致,生产出来的钢筋笼的质量非常好。
锚具锚环,钢绞线挤压机等致力于桥梁隧道高速公路,跨海大桥,河流改道等工程的建设。本公司本着诚实守信的原则。 为您一站式为您服务!主要产品有钢筋笼滚焊机,钢筋笼绕筋机,数控双机头钢筋弯曲中心,钢筋镦粗机,滚丝机,钢筋带锯床,钢筋打磨机,钢筋弯曲切断调直机,废旧钢筋调直机,数控钢筋弯箍机。
严格按照制度规程要求操作 钢筋笼吊装作业时要有现场的指挥人员用电安全及电路架设维修作业应由专业电工操作数控钢筋笼成型机操作工应持证上岗。操作工要按照相关工序正确使用劳动保护用品。施工中应注意安全注意文明施工。
产品特点度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
三:节约成本
因为使用钢筋笼滚焊机制造的钢筋笼钢筋笼滚焊机,从开始施工到完成施工都是一气呵成的,不像之前通过人工制作时,还需要进行一部分搭接才能完成,浪费大量的原料。使用钢筋笼滚焊机后,节省了原料,节约了成本,增加了企业的收入。
运便捷:组合式设计使搬运,安装,生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解,安装速度。
较之手工作业节省材料 1.5%,降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。箍筋拉紧不需搭接主要优点和特点:自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
产品特点度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
.(编辑:金湾空调维修培训学校)