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上海国际粉末冶金展览会（pm china 2019）
中国粉末冶金行业一年一度的品牌盛会，云集数百家国内外驰名企业，集中展示世界领先的粉末冶金技术、注射成形技术、高精度零部件制造技术、3d打印技术、高性能材料等，为粉末冶金相关行业提供先进的解决方案和优质的产品服务。
3月25日，上海国际粉末冶金展览会开幕首日，，迎来了盛大的第八届上海国际注射成形高峰论坛，诚邀行业大咖打造一场高规格、高水平的注射成形行业交流盛宴。受主办方邀请，弗尔德科学仪器事业部总经理董亮先生亮相2019上海国际注射成形高峰论坛，“华山论剑”，娓娓道来弗尔德仪器先进的研磨筛分技术、粒度粒形分析技术、元素分析技术以及热处理技术，全心全意为粉末冶金注射成形技术提供一流的仪器解决方案。
弗尔德科学仪器事业部总经理董亮先生
作为2019上海国际粉末冶金展览会的参展商，弗尔德仪器展出了旗下众多品牌，包括研磨筛分设备品牌德国retsch（莱驰）、粒度粒形分析仪品牌retsch technology（莱驰科技）、元素分析仪专业品牌德国eltra（埃尔特）和热处理先进品牌carbolite·gero（卡博莱特·盖罗）。如果你正在寻找粉末冶金注射成形、价格制造中创新、高新的解决方案，弗尔德仪器展位将是你不容错过的精彩。
从颗粒粒径粒形分析、元素分析、热处理、微观结构分析到硬度测试，弗尔德科学仪器事业部整合全球专家的建议和服务，为增材制造及粉末注射成型工艺提供创新、高效的解决方案。
使用动态图像法测定金属粉末颗粒的粒径粒形
图像分析技术为颗粒粒径分析提供了一种直接测定方法。基本原理很简单：所见即所得。该方法分析时间短、分辨率高、重复性好。retsch technology干湿两用多功能粒径及形态分析仪camsizer x2可以同时测定颗粒粒径粒形信息，功能强大。
粉末冶金领域需要的样品颗粒通常粒度分布较宽，以便用较小粒度的颗粒填充大颗粒之间的间隙，从而使粉末更容易装入模具。不规则形状通常有利于烧结过程，因为它增加了颗粒之间的接触。然而颗粒不能太不规则，因为这会使压实更加困难。
对于增材制造，需要的样品颗粒球形度好且粒度分布均匀、较窄，以形成光滑、均匀的粉末层，确保准确烧结。平均颗粒粒径通常在10-50 μm之间。由于过大颗粒或非常不规则的颗粒可能会导致成品缺陷，因此需要非常精确地检测这些样品颗粒。camsizer x2甚至可以准确检测到这些少量不需要的颗粒。
干湿两用多功能粒径及形态分析仪camsizer x2
金属粉末及零件的粉碎筛分
在粉末冶金过程中，原料再利用是一个重要领域。德国retsch提供了一系列适用于金属粉末筛选和金属零件粉碎的仪器，这些金属粉末和零件可以重新引入到生产过程中。
retsch振动筛分仪，如振动筛分仪as200 control，非常适合用于3d打印之前对烧结金属粉末进行筛分，或在打印后将未使用的金属粉末进行分离，以回收细颗粒再次使用。振动筛分仪as200 control是as 200系列的经济型产品，质量可靠。在短的筛分时间后可获得1至17个组分。振动筛具有性能和时间的数字设置和显示功能，确保对黑色金属和有色金属（如金、碳化钨或贵金属）进行合适的筛分。
振动筛分仪as200 control
金属注射成型用于生产形状复杂的金属零件。生产每个阶段都可能产生性能不理想的中间部件。这些不理想的中间部件可以被粉碎，作为回收再利用的原材料。
像retsch的bb 500 xl这样的颚式破碎机可以在几分钟内粉碎有缺陷的生坯、棕坯或硬质金属零件。
颚式破碎机bb 500 xl
金属粉末的化学元素分析
对于金属原材料及 终的粉末成品，为了监测样品的纯度等品质，都需要进行成分及含量检测。3d 打印用金属粉末对纯净度要求很高，除测定主要元素及杂质元素外，氧、氮、氢含量也有要求。
增材制造业常用的一些金属材料，如，钛合金、钴铬合金、镍合金、哈氏合金、铝合金以及钢类等，都非常适合用德国eltra（埃尔特）氧/氮/氢分析仪elementrac onh-p进行检测。测量时，样品无需进行前处理，粉末样品包裹在胶囊中称重后即可直接进样。
氧/氮/氢分析仪elementrac onh-p
mim/cim/3d打印工艺热处理技术
mim/cim工艺流程中，需要使用粘结剂，使其与金属或陶瓷粉末混合成喂料方便成形。在烧结前需要去除这些粘接剂，这个过程叫排胶。排胶是否彻底，对成品的质量影响很大。carbolite·gero（卡博莱特·盖罗）热壁炉——glo系列，能满足此应用。其加热元件位于炉膛外侧，整个炉膛相当于一个容器。加热元件直接加热炉膛外侧，并向内传导热量，整个炉膛壁是热的，所以叫做热壁炉，也可选配带氢气供气系统的全自动控制系统。
glo退火炉
烧结是mim工件成形前的 后一个工艺，是一个把粉状物料转变为致密体的传统工艺过程。粉体成形后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结和前道排胶工艺是否彻底，都直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。烧结的 终目的是增加产品的密度，密度常被用于衡量产品质量的手段。
根据烧结的温度、真空度、气氛以及样品装载量和装载方式， carbolite·gero（卡博莱特·盖罗）的多款设备能满足不同要求的烧结工艺。烧结温度远高于排胶温度，其炉膛为双层中空结构，中间的夹层通冷却水，加热元件与保温材料位于炉膛内，这类炉子我们称为冷壁炉。无论炉膛内的温度有多高，整个炉膛外壁是冷的。其大致可分为：冷壁箱式炉、冷壁钟罩式炉等。
htk排胶烧结一体炉
hbo钟罩式气氛烧结炉
mim工艺的炉型选择示意图
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