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石屏浪潮空气压缩机厂家报价价格但是多数品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器，在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和，所以大大降低了冷却系统效率。用启停风扇调温比温控阀调温系统的可靠性和效率更高。正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。进气空滤芯的维护与保养。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。浪潮螺杆式压缩机拥有技术优越的电气控制系统,关怀体贴的中文液晶维护指示,每台机组均采用以微电脑控制系统,具有自我诊断及保护功能。可实现多台机组联锁控制及。保证一天24小时连续安全为您的工厂工作。电器系统：采用国外进口元器件，保证对系统的可靠控制。高进口率、高品质的系统保证

气路系统：采用德国油气分离器元件，空气过滤器元件，日本公司的压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。

油路系统：使用德国进口油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保证油路系统的通畅及润滑，散热功能。

冷却系统：高质量的进口冷却器，采用低温差设计，以高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6～8度，保证空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在环境温度加10℃以内。

上海浪潮螺杆空压机高效率 运行螺杆每转一周，每一个螺槽均工作两次，螺槽空间得到充分利用，和其它回转式压缩机相比结构尺寸相同时排气量较大。螺杆的螺槽度随压力的增高而减少，在排气结束，星轮齿脱离螺槽时，度为零，不存在余隙容积，容积效率较高。因使用卸荷器，实行伺服式自动气量调节，节能效果显著，在空载运行时，动耗减少60%以上。维修周期长 螺杆空气压缩过程无轴向力及径向力推压负荷，轴承寿命可长达50,000小时，克服了螺杆空压机轴承，轴封易损的缺点，不需经常维修，其耐用程度超过其它类型空压机。

上海浪潮机器有限公司是新型现代化企业专业生产空压机，生产每分钟排气量从0.9立方米至64立方米、排气压力从0.4MPa至1.3MPa

浪潮空压机具有独特的冷却流场设计使隔音罩内空气流动合理，不但有利于消除噪音，更有利于排走隔音罩内的热量。低噪低耗的螺杆主机 螺杆主机采用第三代5对6齿型转子均采用原厂SKF轴承或FAG轴承,转子经动,静平衡试验,使其运转平衡更好,振动更小,噪声更低。压缩室与轴承座为一体成型，加工精度高。浪潮空压机具有智能控制器

压缩机领域中的微处理控制系统换机油时好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载。

·持续监控12个主要运行参数

·能及时提示机组必要的维护

·能实现多台机组联锁控制及

·智能控制器更具有保护故障停机的记忆功能

主机

·世界螺杆机

·高效率、低转速

·转子采用第三代5：6齿型

·全球好的型线设计

·低噪音、低耗能、低维护费用

·好的可靠性和使用寿命

进气阀

设计先进的气阀

·进气调整范围0～100％

压力损失小、动作稳定、寿命长

电机

·定制的低速压缩机专用电机

·进口SKF/FAG轴承

·绝缘等级F级

·防护等级IP54

·确保无故障运行

·效率较同类产品高3～5％

皮带

原装进口皮带寿命高于10000小时

先进的皮带（柔性）传动系统，传动效率98％以上

可自动调节紧张力

其噪音是齿轮传动的1/4，更换费用仅为齿轮的1/10

油气分离元件

品质优越的油气分离元件和气液过滤元件

·配以设计先进的三次油气分离，保证压缩空气的高质量

冷却器

高效铝板翅结构冷却器

结合结构优化的冷却空气扩压通道

低温差设计，配以45℃的高温度基准

决无高温停机，确保机组工作正常但故障的存在会使该保护装置频繁动作，影响客户的正常生产。引起空压机高温的情况众多，如果盲目的寻找故障的根源不但效益低，浪费人力物力资源，更重要的是给客户留下不专业的印象，甚至失去下次合作的机会。本站对该故障进行了多年的研究摸索，经多次现场操作，现整合出一套喷油螺杆空气压缩机的快速查找高温故障源的方法，首先我们对喷油螺杆空压机的温度作一了解：通常喷油螺杆机应该工作在65~98℃较宜，油温过低会影响油和水的分解，导致油乳化，降低了润滑油的寿命；而过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度会降低，使轴承产生异常摩擦损耗，，甚至出现轴承散珠，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分（结碳）。

温控阀

的设计温度，开启温度为67℃-75℃

确保机体及油品等各零部件的长寿命

压缩机轴承是主机关键部件，将因正常或异常磨损而损坏，建议用户定期检测检查主机噪音及振动和温度是否异常.低含油量的过滤系统 品质优越的油气分离元件和气、液过滤元件保证机组在各种工况条件下，安全、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。油气分离元件其滤油面积比同类螺杆机组大一倍，降低空气流速增加分离效果，油气桶组件采用了本公司的二次回流技术，进一步降低空气流速，使分离效果更佳，油气分离元件寿命更长。

浪潮螺杆式压缩机拥有技术优越的电气控制系统,关怀体贴的中文液晶维护指示 每台机组均采用以微电脑控制系统,具有自我诊断及保护功能。可实现多台机组联锁控制及。保证一天24小时连续安全为您的工厂工作。电器系统：采用国外进口元器件，保证对系统的可靠控制。高进口率、高品质的系统保证

气路系统：采用德国油气分离器元件，空气过滤器元件，日本公司的压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。

油路系统：使用德国进口油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保证油路系统的通畅及润滑，散热功能。

冷却系统：高质量的进口冷却器，采用低温差设计，以高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6～8度，保证空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在环境温度加10℃以内。

浪潮空气压缩机的主要组件：

1、独特的冷热室独立系统设计,机组内部布局更加合理,将高温区和低温区分开,热风易被风扇抽走,保证内部的温度和保护电机的环境温度始终比较低,对于易受高温影响的部件都设计在低温区,有效保证了部件的使用寿命,提供了整机的使用寿命。

2、专业的风道设计提高了压缩机的冷却系统效果,使冷却器换热效果充分利用,保证风机始终在低风压状态使用,提供风机的使用寿命和效率。

3、进风口在电机后部进入,保证电机的散热始终是冷空气,电机的散热效果好,电机的寿命大大延长。

4、采用高效节能的主机,好的系统设计,整机的效率高,始终保证高效节能,能效比大大高于国家的节能标准,使用时节约用电。

5、采用欧洲的设计理念,整机采用上下布置,顶部排风的高效风道系统,箱体内部的热风能在短时间内被抽走。机器始终没有热量预留,使得整机的使用寿命更长。

6、采用先进的油分系统,全不锈钢的钢制外壳,永不生锈,密封性好,同时更换油分方便,独特的双桶设计,二级的分离效果更好,油分效果比同类效果提高10%以上。矿物质油一般2000小时左右更换一次）换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。

主机

采用美国GLD品牌主机，强大的决定了整机优异的性能

电器元件

世界品牌施耐德电器元件，采用银触点，寿命达300万次以上，安全使用得到长期保障。

电机

采用知名品牌三相高性能电机，防护等级IP54绝缘等级F级，搭配“SKF”重载轴承，传动效率高达95%以上，绝缘性好，耐高温，寿命长。

进气阀

无易损件设计的新型进气阀，ON-OFF调节方式，气量调节范围0-，压力损失小，动作寿命长，是目前可靠，效率高的进气调节方式。

智能控制

中英文界面智能控制实时监控压缩机运行状态

对电机短路、缺相、过载等故障自动报警保护

对多点温度和压力进行监测，异常状态自动报警停机

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