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如何选择精密压铸件加工供应商
相信很多客户再找精密压铸件加工供应商的时候，有几个很关键的要素：
1.解决问题能力--不可预测的问题和风险是客观存在的。因此，供应商是否愿意并有实力解决突发事件就成为一项重要的衡量指标。对突发事件的快速解决能力和灵活应对供应商来说是个加分项。
2.支持--客户更多的是依赖供应商的配合，合作是共赢，客户与供应商相互支持不离不弃，供应商原因去改变现状，随着规模的不断壮大客户与供应商的合作会越来越紧密。
3.价格与成本节约--选择供应商的主要动力在一是与客户共同成长起来供应商，价格也适当，但重要的还在于那些基于稳定的完成订单任务，对客户来说保证品质，得到终端客户的认可，这是主要的原因。
4.文化--毫无疑问，客户更愿意看到的是供应商与客户的经营理念相同，价值观相同，积极的敬业态度，是做为供应商的品质。
压铸模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求
渗碳：渗碳是目前机械工业中应用为广泛的一种化学热处理方法。其工艺特点是：将中低高碳的低合金模具钢和中高碳的高合金钢模具在增碳的活性介质(渗碳剂)中，加热到900℃-930℃，使碳原子渗入模具表面层，继之以淬火并低温回火，使模具的表层和心部具有不同的成分、组织和性能。
渗碳又分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。近期又发展到可控气氛渗碳、真空渗碳和离子渗碳等。
渗氮：将氮渗入钢表面的过程称为钢的氮化。氮化能使模具零件获得比渗碳更高的表面硬度、耐磨性能、疲劳性能、红硬性和耐蚀性能。因为氮化温度较低(500-570℃)，氮化后模具零件变形较小。
渗氮方法有固体渗氮、液体渗氮和气体渗氮。目前，正在广泛应用离子渗氮、真空渗氮、电解催渗渗氮和高频渗氮等新技术，缩短了渗氮时间，并可获得高质量的渗氮层。
压铸厂物料使用及消耗情况管理
建议每月月底做一次集中熔炼，将废料、残渣熔化成铝锭，然后汇总未入库产品核算期末铝重；以期初铝重减去期末铝重，得出当月铝锭的总用量（注意期初期末核算工厂各个环节的铝都要统计在内，不要有漏项）。以各产品单重*各入库产品的数量得出产品当月实际用量。两数字相减，就是当月的铝损耗；通常铝的损耗率在3-5%左右；如数字有差异，就应查找生产过程中是否存在烧损过重或流失现象。
脱模剂、冲头颗粒（或油）、冲头、喷枪、钻头、刀具等低值易耗品的使用：依据公司的机器、模具、材料等综合情况，，参考科学数据，核算出其标准用量，每月进行一次汇总审核，核算其使用正常情况。
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