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含油废水是一种常见的工业废水，主要以漂浮油，溶解油等形式存在。随着工业的发展，含油废水的排放与日俱增，对的污染日趋严重，主要为油类物质漂浮在水面，形成一种薄膜，能降低空气中的溶解氧在水中的含量，致使水体中的浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物的光合作用，从而影响水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值。对于鱼、虾、贝类等在含油废水中生存将其肉内含有油味，不宜食用，严重时还会直接水生动物的窒息死亡。因此含油废水必须适当处理后才能排放。
游轮维修厂主要从事各类船舶的维修、清洗船舱。在日常经营中会产生一定量的含油废水，这些废水含有有害的油类等污染物质，必须经处理达标后才能排放至海水水体中，否则会造成周边海域的水体污染。

　　对保安过滤器滤芯要定期检查和更换，防止过滤器内出现短流和黏泥滋生等现象。对各阶段水质要进行监测，对超标水质要及时切断，对已经系统的超标水质要及时并清洗。及时发现异常并系统隐患，运行方式，对膜处理系统的影响运行方式对膜处理系统影响较大，合理的运行方式能膜的使用寿命，稳定产水水质并取得较高收率，从而膜系统的经济性，膜处理系统操作不当会膜性能下降，甚至造成损坏。影响膜处理系统的寿命，1） 系统压力合理。系统运行压力可产水量，但压力过高会使膜的衰减加剧，所以在实际运行中，在处理水量要求时。
含油污水特征
污水中的油以悬浮油、分散油、乳化油三种形态存在。主要特征有
（1）悬浮油在二小时内能浮于表面的油珠。这种油珠在污水中粒径一般大于100um，易从污水中分离出来。浮于水面上的悬浮油占污水油污染总量的90%左右。
（2）分散油在二小时内难于浮上水面的极小油珠。油珠粒径一般介于10~100um之间，悬浮于水中分散油约占重油污水油污染总量的10%左右。
（3）乳化油油滴粒径一般小于10um，能稳定地分散于水中。乳化油在水中的溶解度约为5~10mg/L。

　　并与之成正比；与线路损耗、阴阳极间距离、反应器内水的流速、处理的水量有关，并与之成反比，2电催化氧化法可以解决污水处理问题，通过对流量为t/h的焦化污水处理试验表明，传统的方法如生化法不能处理的污水完全可以用电催化氧化法处理。3合理的装备降解率且节水不排污，多反应器的结构设计、连接和调试很重要，合理的结构、串并联连接和运行参数可使COD降解率达到60%～70%，甚至达到。完全能做到达标排放或反回到补充水系统再应用。节约用水且不排污。4降解率可调可控操作方便，在其他因数不变的情况下。一个给定电压（就地手动或PLC程序设定）对应一个电功率。
含油污水处理方法
混凝法是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法，我们先应在含油污水中加入一定量的化学，使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混；
过滤法在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来，从而使油水分离开来，达到理想的净化效果。过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法，在形成聚合物或是稳定的混后，采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作，否则就容易出现滤料堵塞的问题。

含油污水处理设备工艺流程说明
污水首先格栅井，由人工格栅截留纤维及其它大颗粒杂物，流经隔油池进行初步除油，隔油池内设置浮动式集油器，可将污水表面的浮油与污水分离，浮油经油泵打入浮油处理系统。隔油处理后的污水调节池进行水质水量均衡调节，然后由泵均匀输送上向除油器进行进一步除油，自流至四级反应系统进行PH值调整，并与投加的混凝剂及絮凝剂进行反应，然后由中间泵提升至下向分离器进行固液分离，再上向分离器并投加絮凝剂进行浮选分离处理，处理后的由泵送至过滤系统进行进一步固液分离，直接排放。

　　一是碎煤系统负担。首先该煤种哈氏可磨系数为58，再加上水分高，较难破碎和磨制。因此了破碎机和磨煤机的机械损耗和电耗。二是由于煤中水分高，因此也相应了磨煤机干燥风量，了热耗。三是在冬季。北方气温可达-30℃。极端时夜间可达-40℃，极容易造成输煤系统因燃煤冻结上煤困难和锅炉原煤斗因棚煤（因冻结造成下煤不畅）机组减负荷运行的被动局面，四是对于循环流化床锅炉等炉型而言，由于煤中水份高。使得锅炉烟气量增大，水份在炉膛中吸收大量热量后，随着烟气流动到尾部烟道又释放出汽化潜热，致使排烟温度升高，从而降低锅炉热效率。

气浮法去除含油污水中的较小油粒的工作中，采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l，其工作原理为先向含油污水中灌入一定量的空气，这样污水中就会出现大量的气泡，气泡同样也会上浮，这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动，也就达到了油水分离的效果，根据其产生气泡方式的不同，我们又可以将上浮法分为以下几种
（1）溶气气浮法。实现油水分离的方式是从饱和的含油污水中析泡，在溶气罐中分别加入含油污水和空气并逐步的加压，确保空气已经很好的溶解在了污水中，溶解时间约为4分钟，之后将污水送入到上浮池中，空气突然减压时就会出现很多的气泡，气泡与油粒一起上浮，此方法的优点就是污水和空气之间能够充分的融合；
（2）布气气浮法。这种方法的工作原理是将溶解在水中的空气剪碎，常用叶轮气浮、水泵吸水管吸气浮、扩散板曝气浮以及射流气浮等设备，这种方法易于操作和管理，并且耗能减小，但是无法准确控制气泡的破碎程度，上浮的效果就可能会受到影响；
（3）电气浮法。这种方法也叫做电解凝聚气浮法，其工作原理为在含油污水中安装一个正负电极，这样在直流电的作用下，就会发生电解作用同时阴极还会产生气泡，油粒同样会与气泡逐步的结合并向上浮动，实现含油污水的油水分离。
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