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建筑结构,专用区域场所设计,食梯等附属设施设置,贮藏库,人员卫生设施配置等要求。,设备的维护食品加工用设备和用具其设计和构造应易于清洗消毒,有利于保证卫生。加工,贮存,销售,陈列的各种防护设备及其运送工具,应定期维护,冷藏,冷冻及保温设施应定期清洗,除臭,温度指示装置应当定期校验,确保正常运转和使用,运输车辆应清洁,专用,餐具和容器符合食品容器包装材料有关标准。具体要求可包括:餐饮业建筑周边环境。结构基本相同。基本采用管理职责,资源管理,产品实现,验证和改进四大部分。ISO22000考虑了ISO9001的条款,以加强相互的兼容性。
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iso22000:2005于2005年7月1日实施。该标准在 “haccp体系及其应用准则”的基础上,又对其进行了扩展和提升,使其成为一个更完善的ISO22000食品安全管理体系。
前提方案与操作性前提方案以往食品企业沿用的haccp体系文件模式,主要分为gmp、ssop、haccp计划3大部分。其中gmp文件主要依据行业卫生规范或gb14881-94《食品企业通用卫生规范》进行转化而形成,文件中对企业的硬件条件、工艺卫生、个人卫生与健康、卫生和质量检验管理以及其他支持性管理过程提出相应的要求。ssop文件在gmp文件的基础上又分别对水(冰)的安全、食品接触表面的清洁、防止交叉污染、防止外来污染物污染、手的清洁和厕所设备的维护与卫生保持、有毒化学品的管理、员工健康与卫生、虫鼠防治等8个方面提出控制要求。
合格的控制文件,建立,实施原辅料的可追溯性系统,必要时规定原辅料生产的良好生产规范,良好农业规范或良好卫生规范,体系要求对特定原料,辅料或食物产品相关的生长,收获,加工,行销,预制和利用进行危害分析与评价。原料采购与验收应考虑原料来源是否安全,如鱼贝类是否来自无污染水域,禽肉是否来自合格的屠宰场等。进货时,原料的包装可能于运送时破损而遭污染。包装材料安全原辅料的接收餐饮企业应制定保证原辅料烹制加工过程的危害控制冷冻冷藏食品可能到货时不在冷冻或冷藏状态。
以及对终产品的内,外部检测等多种方式来进行。需要指出的是,除了haccp计划中单独提出验证活动要求外,在操作性前提方案中所提出的要求实际上也是验证活动,另外,内部审核。
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对各单项验证活动所产生的结果/数据应定期进行汇总,识别验证结果的变化趋势,比例或对应关系,并对ISO22000标准“8.4.3验证活动结果的分析”条款中所提出的几个方面作出分析,从而识别改进区域,为持续改进提供支持。这项活动类似于ISO9001“8.4数据分析”条款的内容,也可以进行体系整合。防止外来污染物污染,手的清洁和厕所设备的维护与卫生保持,有毒化学品的管理,员工健康与卫生,虫鼠防治等8个方面提出控制要求。很多内容属于重复描述。因此,在按照iso22000标准建立前提方案时,原有gmp,ssop文件中所有涉及硬件方面的内容,可以一并归入前提方案中阐述,涉及卫生控制的内容,归入操作性前提方案中。由此可以看出gmp中有关支持性过程的管理要求。而gmp所涉及的内容范围则大很多。这两个文件都对企业硬件条件和生产中卫生操作提出要求ssop文件模式中操作性前提方案的建立在原有gmp前提方案前提方案仅涵盖硬件和卫生控制方面则放在食品安全管理手册及程序文件相应章节加以阐述,以避免重复。
iso22000标准发布后,很多企业认为标准中的前提方案就是原有的gmp。但实际上,前提方案与gmp之间有很多不同;另外,在以往的咨询工作中也感觉ssop文件存在一些不足,笔者认为,操作性前提方案的建立应在参照原有ssop文件的基础上进行调整和完善。
gmp与前提方案的区别在没有一套完整的食品安全管理体系出现之前,gmp的作用类似于食品安全管理体系手册的作用,涉及内容比较广。
及操作性前提方案,主要用于规范控制产品和产品加工环境和控制危害在产品和产品加工环境中污染或扩散的可能性。由于学校食堂多为手工操作,许多危害发生在手工操作工序,这就更加凸现前提方案控制危害的重要性系统管理和过程控制是食品安全管理体系的原则。运行层面的。运行层面的过程识别已包含上述第二大过程(运行过程)中。组织层面的过程识别,可参照标准6.1.1条款之规定:“。
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