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白山大型细石混凝土输送专用泵施工方法
且搅拌桶设有料口,同时,底架上设有电机,搅拌桶和电机动力连接,这样,将水泥、砂子、水等原料经料口装入搅拌桶内。之后,启动电机带动搅拌桶正转,从而对原料进行充分搅拌,搅拌完成后,使电机反转,成品混凝土即自行从料口内流出,这样的混凝土搅拌机结构简单,较为实用。其缺陷在于:电机多位于料口的下方,工人向搅拌桶内添加水时,水经常洒落在电机上,易于造成电机的短路,从而具有安全隐患,因此有必要予以改进。[0003]针对上述所述,本实用新型细石混凝土搅拌机,将电机置放于传送带顶部,避免水洒落在电机上,造成电机的短路。引发安全隐患,且本实用新型整体结构简单,造价较低,同时减轻了工人们人工拌制混凝土的工作压力,提升了工作效率。机油很容易污染,从而失去保护小型柴油机混凝土泵的作用。在小型柴油机混凝土泵运转过程中,许多污物(燃油不完全燃烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。
图3为图2中B-B向的剖面结构示意图。图4为L型固定卡的结构示意图。如图1-4所示:一种混凝土泵管楼层竖向固定器,其特征在于:它包括两个L型固定卡橡胶垫圈螺栓3和膨胀螺栓4;所述L型固定卡采用铁板制成,L型固定卡竖板11的中间部分竖向通长为一个半圆形,两个L型固定卡的竖板11和横板12上均开设相对应的螺栓孔13,两个L型固定卡拼接成一个中间为空心圆的结构,通过螺栓将两个L型固定卡的竖板连接,通过膨胀螺栓将两个L型固定卡的横板分别固定在其下部的混凝土楼板7上,所述橡胶垫圈设于两个L型固定卡中间的圆形结构内。使用时,先将混凝土泵管穿过预留洞口6。将橡胶垫圈2粘贴在泵管外侧,橡胶垫圈2的高度要大于个L型固定卡1的高度。
第二支撑架3的下方通孔处于支撑架2的长圆孔的中间位置,通过上方阵列孔间距差调节支架的U型螺栓5上下位置。优选的是,上述的5×2的阵列孔直径为11mm,支撑架2的阵列孔距为20mm,下方的长圆孔中心距为30mm,第二支撑架3的阵列孔距为15mm,下方通孔直径为11mm。第二支撑架3和第三支撑架4相连接的板均为折弯板,第二支撑架折弯板6下方设有三角筋板7。第二支撑架折弯板6三面设有通孔,第三支撑架折弯板8三面设有长圆孔,保证初始位置,第二支撑架折弯板6三面通孔处于第三支撑架折弯板8三面长圆孔中间,来实现支架的U型螺栓5的前后位置调节。更优的是,在第三支撑架4前端的泵管卡板或者是底板1上采用长圆孔。
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