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　石墨坩埚因具有优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着的技术经济效果。石墨坩埚主要分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚、高纯石墨坩埚等。。

　　天然石墨坩埚是采用鳞片石墨经过混捏、成型等加工而成的，主要用于使用温度不高，要求技术含量不高的行业，成本较低，使用寿命短。

　　人造石墨坩埚是采用石油焦、沥青混捏而成，经过焙烧、石墨化、机机加工等制成的，主要用于温度高、使用环境复杂、要求技术高的行业，成本中等，使用寿命相对较长。

　　高纯石墨坩埚是属于高端产品，主要用于冶炼等，成本较高。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

　　纯石墨的密度值是其质量除以体积 ﹙含所有的气孔﹚所得的商，机械强度。人造石墨不同于其它大部分的材料，它的抗张、抗折和抗压强度会随着温度的升高而增大，当达到2200K之后，其强度会下降。在2200K时。石墨的强度值较室温时高一倍，一般用于半导体、光伏工业的石墨材料的抗压强度达到90-150Mpa抗折强度为40-65Mpa，导电性。同其他金属不同，石墨的电阻温度系数是负数，石墨的导电性好。接近零。只拥有少数自由电子，本身可充当绝缘体。随着温度的上升，其导电性会，石墨的导电性较许多金属要高，且随着温度的其数值下降。

　　石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着的技术经济效果。

　　国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，的国产坩埚具有以下特点

　　1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

　　2、石墨坩埚外表有的釉层和致密的成型材料，大大了产品的耐腐蚀性能，其使用寿命；

　　3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。

　　多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

　　它的化学性能稳定发挥起优良的性能；稀土冶炼用石墨阳极，耐酸碱腐蚀，灰份低，便于生产；氮合金炉用石墨阳极板，耐热，润滑作用。石墨坩埚特点，石墨坩埚良好的热稳定性针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，特别配方，石墨坩埚良好的耐腐蚀、耐冲击性能、以产品质量的可靠性，石墨坩埚良好的耐强酸 、强碱，石墨坩埚良好的热传导性能可以极大缩短熔炼时间。石墨坩埚的灰分小于300pp，石墨坩埚用于熔炼时所选特种专用石墨材料。可以让石墨坩埚产品比普通材料产品耐用程度2倍以上，使用寿命更长，更加可以承受超过2000℃的高温。

　　这种熟料对坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果，石墨坩埚的成型。有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型，第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法，故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，适用性较强，并可被熔炼物质的纯度，1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须烘烤到500摄氏度方可使用。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨裂坩埚，3、取出金属熔液时，好用勺子舀出。尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符。iyrhaigwsa

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