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玻璃钢脱硫除尘器的优点:
1、脱硫除尘器采用分节组装,占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、脱硫除尘器采用复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度。
3、耐酸碱腐蚀,抗老化,轻质,使用寿命长。
4、科学独特的叶轮脱水器,节能降耗,利用离心力原理脱水,叶轮脱水设备,不用动力能源,设备内无运动性零部件,从而提高了运行可靠性和稳定性,降低了损耗,减少维护成本。
5、设备扩散室内液气接触的比面积大,除尘脱硫效率高,实验证明液气比L/G-0.4KGM3,脱硫效率可达95%以上。
6、设备利用惯性、冲击等工作原理,与其它除尘器相比节省了水泵,降低了运行成本。
7、设备除尘脱硫一体化,耗水量小,可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂,不仅节约能源,而且无第二次污染。
创新设计了多段吸收塔以及并流吸收塔。在理论上确保离开脱硫塔的尾气氨含量为零。u解决了亚硫酸铵氧化的困难从理论上,确定了亚硫铵氧化等同于O2的化学吸收,据此提出的氧化反应器,可以确保氧化率大于95-99%。u完善了硫铵结晶系统在硫铵结晶方面,确定了杂质影响,细晶,晶粒分级的反应结晶方法,提出的结晶器兼有反应器的特点,称为反应结晶技术,形成了大颗粒的硫铵结晶体,结晶温度低,工艺简单,能耗低。技术独特之处u解决了氨的易挥发损失在氨溢出损失的控制方面u有效控制了亚硫铵气溶胶通过形成机理的研究,合理控制了系统的温度,各物质的分压等因素确保不产生亚硫铵气溶胶。
它不能用于吸收液体或高湿度。使用脱硫除尘机的频率和工作时间,选择24小时连续使用的机器,选用通用工业除尘设备,可连续工作24小时。从工作条件环境判断环境清洁等级。研究结果表明:空塔流速对一级玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量的影响较大,对二级玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量有一定影响,玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴粒径随空塔流速提高而减小,喷嘴雾化粒径变小后,一级玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量明显增加,喷淋层与玻璃钢脱硫塔除雾器间距对一级玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量有较大影响,管式玻璃钢脱硫塔除雾器对玻璃钢脱硫塔除雾器出口液滴含量影响不大。
脱硫脱硝除尘器选型考虑的因素:
1、处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方(Nm3/h)。根据风量设计或选择除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
这也为冷却塔选型提供了重要的依据。通常对于民用冷却塔来说,标准塔型在设计时将进水温度设置为三十七度,出水稍微低一点,是三十二度,所以两者之间的温差是五度。一般要衡量冷却有效的方法就是看冷却塔在进出塔内时产生的温差而而对于工业用冷却塔设计工况一般分成好几个档,包括三十二到四十度,三十三到四十三度,四十五度到六十五度等,所以进出塔温差一般在八到二十度之间。河北泉润泽专业技术人员为您解答。首先我们就要先看生产玻璃钢脱硫塔的厂家,要是正规的厂家,且要通过质量管理体系认证,还要有营业执照等相关。我们的重点就是要看玻璃钢标志桩的质量,以上性能要具备。我们要看一下玻璃钢脱硫塔的颜色,玻璃钢脱硫塔的颜色是鲜明靓丽的,这样才能更好的起到警示的作用。生产厂家采用的制作材料一定要达到环保要求。可以看一下使用过这款产品的用户口碑。
2、使用温度
对于除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的承受温度,二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它
是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大
小应以当地环保要求或用户的要求为准。
5、压力损失
除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。
6、操作压力
除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,
也是除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是设计是选择除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,
或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的,均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量,扬程,效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴,轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流。玻璃钢脱硫塔保护措施气蚀性继而使工况恶化。
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