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上海多木实业有限公司是国内率先以高能、低耗、实用角度研发，生产、销售为一体的设备制造商。研发生产销售的高能等离子弧粉末熔覆堆焊机系列，实用型等离子弧焊机系列，精密短弧焊机系列均已达到国内水平。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源，给国探测事业作出了突出的贡献，更是填补了国内的空白。
常见等离子弧焊工艺故障、焊接缺陷及处理措施工艺故障主要有四种一个是非转移弧不能起弧。主要原因有：高频发生器火花室发火点错位或间隙过大，排除方法是检查高频发火室，将发火点对准，并用起子调整间隙。钨极与压缩道上端距离太大，排除方法是调节电极与压缩角尖。端的距离。喷嘴锥角附有氧化膜等污物，排除方法是拆下喷嘴，用盐酸腐蚀清洗后，用细砂纸打磨。其他原因还有如电压过低、钨电极烧损严重、电流调节过小、离子气未接同、钨极与喷嘴短路等。粉末堵塞是另一个常见故障。主要原因及解决方法有：送粉气流量不足，吹送力不大；排除方法是逐渐加大送粉气流量。其他原因还有送粉量过大、密封卷漏水、通粉孔被大颗粒或异物阻塞等。第三个故障是缺水或压力不足。主要原因是水冷电缆发生皮管发烫、喷嘴漏水，因水压不足不能使水泵打开，排除方法是使用车床皂水冷却泵增加水压。第四个故障是转移弧不正常。主要原因有：喷炬与夹持件发生短路；电缆没有接上或通水电缆焊接处脱开；转移弧有明暗抖动，可能是钨极损坏，同心度偏差大；转移弧有闪耀辉光并有兰色弧光，，可能是喷嘴漏水；转移弧发出“呼呼”声，是因为离子流量太大或钨极内缩太大。
等离子焊设备及材料等离子是指在标准大气压下温度超过3000℃的气体，在温度谱上可以把其看作为继固态、液态、气态之后的第四种物质状态。等离子是由被激。活的高子、电子、原子或分子组成。等离子弧焊是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。钨极氩弧焊使用的热源是常压状态下的自由电弧，简称自由钨弧。等离子弧焊用的热源则是将自由钨弧压缩强化之后而获得电离度更高的电弧等离子体，称等离子弧。经压缩的电弧其能量密度更为集中，温度更高。等离子弧的。大电压降是在弧柱区里，这是由于弧柱被强烈压缩，使电场强度明显；增大的缘故。因此，等离子弧焊主要是利用弧柱等离子体热来加热金属。等离子弧的特性是能量密度可达10000-100000W／cm2，其温度可达18000～24000K等离子弧焊就是利用被压缩了的等离子弧的热量，由粉末输送装置将合金粉末输送到弧柱区域内，并利用压缩空气，将半熔或全熔的合金粉末喷射到母材（基体）表面上，形成所需的合金焊层的一种金属表面强化技术。等离子弧焊设备由以下几部分组成：焊接电源、控制箱、送粉器、喷炬、冷却系统组成。焊接电源一般要求调节方便，可控性好，同时为了缓解等离子弧强大冲击电流对基体材料造成有害熔深，需要对电路增加电流递增装置，使电流可以衰减，以获得好的堆焊层。控制箱主要是对焊接过程进行控制，很多新的设备已经可以实现自动化控制。送粉器需要送粉量均匀，使用方便。对于喷炬，它是设备中非常关键的部件，需要保证堆焊工艺的稳定、可靠、持续运行；因此需要喷炬设计合理，炬体紧凑，重量轻体积小，调节方便，可是性好既适用于手持焊接，也可实现自动化焊接，灵活方便。一般说来，中小型零件的单道堆焊工作时间短，对喷炬的要求只限于使用柔性弧以便获得冲击小、硬度均匀、组织致密的高质量堆焊层。
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冷焊堆焊技术是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，能保证工件的完好性；也可以利用其强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。冷焊堆焊设备对金属制品工件修补后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试，同时焊材与基体的冶金结合保证了焊接的牢固性。常用于精密铸件的针、孔、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷的修复与机械表面强化。
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通过阅读大量中外文献，对一般焊接接头的组织和性能分析方法都有所了解和认识，目前国内和国外都比较重视对焊接接头的研究，在工业中，几乎都会应用焊接工艺，而焊接质量的好坏主要鉴定标准是焊接接头的组织和性能是否适应于具体的环境，没有裂纹与缺陷，各个区域的性能优良，对于堆焊，一般要求堆焊层与基体熔合良好，并使堆焊层达到预期的使用性能。
堆焊[1]是把具有一定使用性能的合金材料，借助外界的热源措施熔覆在基体材料的表面，使母材具有母材特殊使用性能或者使工件恢复到原有尺寸形状的工艺方法。因而，堆焊既可用于强化母材或者工件的表面，亦可用于修复工件因服役而产生的失效部位，目的在于减小制造的成本、增加零件的使用寿命、节省贵重稀少的材料。堆焊技术与焊接理论几乎一起发展。初期发展主要在修复领域，即用来修复工件的尺寸形状，然后逐渐将还原尺寸与增强表面相结合，堆焊技术的应用领域进一步得到扩大，堆焊技术从修理业延伸到了生产业，九十年代受国外先进生产行业技术观念的影响，堆焊技术与磨削技术和智能控制相结合的引起了制造业的共鸣，这也是堆焊技术从技艺走向科学的重要标志。
镍基堆焊焊接接头的组织与性能堆焊焊接接头常由焊缝区、熔合区、热影响区组成.焊缝区焊接时完全处于液态，完全熔化的部位。热源移走后，熔池中的金属立刻由液态转变为固态的凝固结晶，从熔合区许多未熔化完的晶粒开始，以柱状晶的形态向熔池中心生长，形成联生结晶。焊缝组织是柱状晶，故晶粒较粗大、成分偏析、组织不致密。由于焊丝本身的杂质含量低及合金化作用，使得焊缝化学成分优于母材，所以焊缝金属的力学性能一般不低于母材金属。
上海多木实业有限公司产品广泛运用于矿山、水泥、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、能源、军工、石油、化工、航空航天、模具、工具、电子电器、仪器仪表、汽车、通讯等行业的制造加工与修复，丰富的焊接修复经验及使用技巧，为客户解决了诸多焊接修复难题。产品远销全球各地，深受广大客户一致好评。公司始终秉承“科技—企业的核心、诚信—企业的未来、质量—企业的生命”的宗旨，精心打造“诚信多木、专业多木”，不断提升企业核心竞争力，致力于成为行业的领团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。
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铁基堆焊金属的堆焊1.珠光体基体的堆焊这类合金属于珠光体钢，含碳量一般小于0.3%，合金元素总量在5%以下，如1Mn2、2Mn3、2Mn4等，我国一般加入Mn、Mo、Cr、Si为主要元素，该类合金的特点是：硬度中等，有一定的耐磨性，冲击韧性好，易于机加工，经济性好。焊接性好，有很好的抗裂能力，焊接前一般不预热，如果堆焊合金碳当量大或刚度大时，可以进行2000C~3000C的预热。焊接后在一般的冷却速度下（如空冷），堆焊层组织为珠光体类为主，硬度为20~35HRC。如果合金元素多且冷却速度快时，将会有马氏体出现，使硬度提高。
专业等离子表面处理，选择多木！上海多木机实业有限公司是一家在经济浪潮中兴起的综合性高科技产业公司，专业从事高，端电源、精密焊接设备的开发、生产、销售。公司开发的精密离子焊（）、精密弧焊机（FineTIG）、等离子堆焊机（PTA）等，广泛应用于汽车、船舶、航空、石油化工等工业生产的多个领域，为客户解决了诸多焊接、焊补难题。
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