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镍片的表面质量:
1、表面应平整、干净,不得有风层、裂纹、气泡、刺、压碎和夹杂物;
2、轻微的局部缺陷,如划痕、斑点、凹坑、压痕和辊痕等不会导致带钢厚度超过其允许偏差的轻微氧化、变黑和轻微局部化是允许的。油污不作报废的依据;
3、两面切割整齐,没有毛刺、裂纹、卷边。
4、表面应平直,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
锂电池镍片电焊机焊接不牢的原因:
一、自动点焊机温度过高
1、检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良,造成局部短路。
2、检查给水压力、流量、给水温度是否适当,系统是否堵塞污物,冷却不良造成电极臂等部位过热。
3、检查铜的软接、电极头等接触表面是否氧化严重,造成接触电阻增大,发热严重。
4、检查电池点焊机焊缝厚度,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
二、焊接时不应有的飞溅
1、检查电流是否太大或太小。
2、工件的强度不够,在焊接过程中电流越来越小,焊接不牢固。
三、焊点未熔透,熔核形成不良或没有形成。
1、未熔透即点焊时,没有形成类似“豆状”的熔核组织。这是很危险的,会大大降低焊接强度。
2、调整焊缝调整参数;如确定参数正确,必须检查主电源电源是否充足,焊接变压器是否损坏等。
鄂州电动工具镍片生产商
电池镍片点焊接的使用说明:
1、点焊的工艺过程为开通冷却水;
2、将焊件表面清理干净,装配准确后,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
3、通电使两工件接触表面受热,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
4、断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;
5、去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
镍片的特性:
1、具备磁致伸缩性及磁性、低气体量及低蒸气压力等特点。
2、在低温高浓度的碱性和氯离子等条件下具有良好的耐蚀性。
3、镍片具有良好的点焊功能,拥有着的抗腐蚀功能。拉伸张力高,操作方便,电阻率低。
4、用于制造镍氢电池,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。