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我国大多数电缆企业用铜基本外购，而多数企业往往忽视了铜杆进厂前运输过程的控制，在江南及沿海地带（江浙、闽粤）夏季较长且多雨，铜杆基本通过重型卡车运输至公司，通过笔者了解，很多电缆企业没有制定相应的铜杆供应商运输规范、夏季雨天包装规范等制度，这使得往往出现铜杆供应商发货时铜杆表面完好无氧化发黑，而到达电缆企业用户面前时则出现铜杆表面发黑现象，带来了不必要的麻烦。
铜杆进厂检验基本依照GB/T 3952-2016或电缆企业企标，有严格的程序。铜杆的储存一般电缆企业均放在仓库里，一般企业有较为严格的储存管理办法，在铜杆储存时，尤其是夏季雨天，一定要用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，用简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触制，而这一点往往受到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。
他们从2月份流窜到济南，接连作案3起，涉案价值20余万元。历城分局抽调刑警三中队，王舍人庄派出所组成专案组。经过一系列的调查工作民警们获得线索:此团伙将于3月11日对北全福一家电缆公司进行。于是，专案组民警结合交易地点的地理情况，制定了详细的抓捕措施，开始布局。三个工作组进行布控:一组负责化装成送货员，一组负责跟踪前来接货的嫌疑人，另一组在其卸完货之后，抓捕来取货的另一嫌疑人。价格@合肥市MY矿用电缆外径全新报价如果你能hold住自己的情绪，在实际处理过程中就能更加清晰地看清当前形势。然后才能理智地做出决定，思考接下来要怎么办。为了顺利解决职场冲突，你首先要尽量去理解事情的起因。当然。和同事发生冲突时这句话说起来肯定要比做起来容易得多。不过，却是非常重要的一步。
铜杆拉丝工序的控制
本阶段以电力电缆常用的8mm铜杆为例，如今拉丝时一般使用连续退火的铜大拉，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等过程，选取对应规格的模具，切不可过小，如过小会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。
在开机前检查乳化液的浓度，确保浓度合格，在放线过程中，应保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动（颤动不可避免），拉丝过程中操作者应密切关注退火温度的变化，拉丝后导体硬化，延伸率变小，导体直流电阻率上升，拉丝候成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，但多数电缆企业因为嫌铜丝包薄膜麻烦而省略包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体表面温度高于室温，如遇雨季会潜在氧化的风险。
铜丝绞合（束绞）与化学交联挤出工序
以铜丝绞合为例，在导体绞合过程中，各单丝以规则绞合或不规则绞合等方式绞合，经过各道压模作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，尤其是紧压导体、扇形导体等，且框绞机目前无在线退火或降温装置，因此铜导体外层易氧化，在绞合前，选择合适的绞合模具、紧压轮、排线器，调整收线与放线张力，设备调整完毕后，操作者肉眼观察上盘铜丝与放线架中心铜丝的表面光洁度，确保无明显黑点，再启动机器。
一般电缆企业会在绞合工序（框绞机、笼绞机）中施加抗氧剂，抗氧剂的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，操作方法是将抗氧剂融入工业酒精之中，用输液软管滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝为准，避免过少局部潜在氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。
收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封，与铜丝拉制同理，很多电缆企业也省略了此步骤，若此步骤造成铜导体氧化，对低压电缆影响尚低，对超高压电缆而言，影响则不堪设想。铜导体在经过拉丝、绞合、储存后，金属铜晶格形态已基本稳定。化学交联即在交联剂、抗氧剂、耦合剂等条件下，将XLPE均匀的挤包在铜导体上。在将装满铜导体的放线盘启动前，调整收放线张力，保证设备运行平稳。
没有做出详细的销售计划。比较懒惰且对销售工作准备不足，不懂得勤奋能够创造机会。不能充分了解消费者，无法满足他们的需求。现在的电线电缆行业，员工的流动性比较大，为了维持正常的运转。没有制定并实现目标一般电线电缆企业总是不停的招聘新员工。基于企业不会因此受到太大影响的考虑，对新员工进行有效的入职培训成了必要的举措。
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.(编辑:仁寿电动车维修培训学校)
