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本申请通过电动调节杆对夹具进行调节，所述外电动套管内电动杆均由电动调节杆驱动操作，外电动套管为伸缩式套杆机构用于调节夹具的水平方向的距离，所述内电动杆用于对夹具的夹持状态进行调节，作业时，通过内电动杆的运动，控制传动连杆摆动，从而带动外支架运动，进而带动夹持架张开或者捏合，从而夹持工件或者卸下工件。为了更一步提高本申请的作业自由度，，所述机台上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动转轴，所述传动转轴上安装有传动盘，所述电动调节杆的底端安装有拉杆，所述拉杆另一端安装在传动盘的上盘面边缘。本申请传动电机通过传动转轴带动传动盘运动，再通过拉杆带动电动调节杆以活动轴为轴心进行摆动，从而对夹具的作业角度进行调节。
参考图和图，固定机构包括固定连接在机架外侧壁上的连接块，连接块上形成有供棒材穿过的穿过孔，穿过孔的轴线与出口的轴线重合；连接块内开设有空腔，连接块上开设有连通空腔与穿过孔的滑移孔，滑移孔内滑移连接有夹持块；机架的一侧设置有第二调节组件，第二调节组件包括设置在机架一侧上的气泵，气泵上连接有气管，气管远离气泵的一端连接在连接块上，且与空腔连通。参考图和图，机架内开设有两条滑槽；推动机构包括推板；滑槽内滑移连接有滑块，推板的分别与两个滑块连接；机架上设置有驱动组件，驱动组件包括转动连接在滑槽内的螺杆，螺杆穿过滑块，且与滑块螺纹连接；机架的外侧壁上固定连接有与螺杆连接的电机。本实施例的实施原理为将棒材放置到导向板上。
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钢筋锯切套丝生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备，使用率高，也得到了不少客户的青睐，我们喜欢一个事物都是有原因，就像客户主要青睐的是钢筋锯切套丝生产线的特点，下面详细介绍一下，小 钢筋锯切套丝生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备，使用率高，也得到了不少客户的青睐，我们喜欢一个事物都是有原因，就像客户主要青睐的是钢筋锯切套丝生产线的特点，下面详细介绍一下，小编主要整理了一下六个特点来为大家分享。 一：智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
夹持操作会出现卡顿的情况。一种送料夹爪，包括上夹爪和下夹爪，所述上夹爪连接有驱动上夹爪的驱动装置；所述上夹爪和下夹爪均为一体成型结构，所述上夹爪上开设有槽体，所述下夹爪上设有与所述槽体相配合的嵌入部，所述嵌入部与所述槽体内壁相抵触；所述嵌入部上设有安装孔，所述上夹爪上设有贯穿所述槽体设置得到第二安装孔，还包括连接轴和固定螺母，所述连接轴依次穿过第二安装孔和安装孔，端部与所述固定螺母旋拧连接，将所述上夹爪可转动设置在下夹爪上。作为本实用新型的进一步改进，所述上夹爪端部设有向下延伸的定位凸起，所述定位凸起上设有定位槽，所述下夹爪端部设有定位台阶，所述定位台阶对应所述定位槽位置处设有定位孔。
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二：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 三：钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 四：自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 五：全机配备横向上料装置，上料方便。 六：自动化程度高，大大降低劳动强度。
所述调节轴上键连接有齿轮；所述机架上设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆上设置有与所述齿轮啮合的齿条。通过采用上述技术方案，启动气压缸，气压缸的活塞杆带动齿条移动，与齿条啮合的齿轮就会转动，齿轮转动带动调节轴转动，调节轴带动限定杆移动，限定杆转动就会使限定块上的限定槽抵触棒材；设置的调节组件结构简单便于操作，节约时间提高了效率。本实用新型进一步设置为所述机架的外侧壁上设置有固定机构，所述固定机构包括设置在所述机架外侧壁上的连接块，所述连接块上形成有供棒材穿过的穿过孔，所述穿过孔的轴线与所述出口的轴线重合；所述连接块内开设有空腔，所述连接块上开设有连通所述空腔与所述穿过孔的滑移孔。
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