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国茂减速机从事减变速机的专业制造公司．公司在国内同行业中率先实行并通过ＩＳＯ９００１质量体系认证，完善的质量体系和严格的管理，使产品质量得到完美保证，深受广大用户的信赖，公司拥有专业科研团队.维修技术人员.专业的销售团队，给广大客户提供销售，维护等一体化的服务。 公司成立以来，一直以质量为保证，以服务为核心，以优良的品质，以优质的服务受到广大客户的信任与好评，在全国各地树立起良好品牌。 欢迎广大客户来电
公司成立以来先后引进的技术和高精密的设备，使产品质量不断提高．部分产品远销各地。产品广泛应用于:水泥设备、煤炭设备、钢铁冶金、矿山机械、船舶、造纸机械、橡胶塑料、石油化工、起重运输、啤酒饮料、食品包装、制革、纺织印染、环保设备等轻、重工业的动力传动。作为中国大型传动设备的骨干企业，目前公司全部引进德国新的制造工艺、装备和检验手段，有效地保证了产品的质量和传动的效率。

主要生产和销售摆线8000系列减速机，蜗轮蜗杆减速机，摆线针轮减速机，硬齿面减速机，斜齿轮减速机，二次包络减速机，各种专用减速机，并承接非标产品的设计与定做，欢迎致电，竭诚为您服务。

关键部件进口比例较高，导致现在国内制造机器人成本较高。特别是减速机，国内企业购买减速机的价格是国外企业的价格的将近5倍。这样国产机器人难以形成价格优势，只有年产量上500-1000台，才有一定的规模效应。因此，中国如果想要形成机器人产业化， 摆脱国外机器人企业的掣肘，在机器人领域赢得自主，要将减速器国产化加速提上日程。

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
国产RV减速器在额定扭矩和传动效率等方面与国外产品差距较小，但在扭转刚度、传动精度等稳定性和精度指标方面差距还比较明显，由于材料和工艺水平差距，耐疲劳强度方面差距也比较明显。
减速机有七大类别：其中有四大系列减速机，双曲面减速机，直交轴减速机，硬齿面减速机，蜗轮蜗杆减速机，行星减速机，齿轮减速机。价格相差很远，从效率看大同小异，实际上在零件的应用材质，以及传动比都会有区别。所以价格也不同
减速机型号大全：
专业生产制造蜗轮蜗杆减速机，平面二次包络减速机，丝杠升降机，硬齿面减速机，斜齿轮减速机等，并承接非标减速机的设计与定做


蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。
产品特点
1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569；三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合，速比达到大。
2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。
3.结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
4.故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。
5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。
6.拆装方便，容易维修。
7.过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。 蜗轮蜗杆减速机


行星减速机和其他的减速机一样运行的时候需要润滑以下，这样不仅仅可以加速行星减速机的运行，而且可以保护好减速机的正常工作。怎么来对行星减速机做好润滑工作呢？
根据行走行星减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，大城减速机，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，齿轮减速机厂家，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
减速机一般是通过机械传动装置来降低电机的速度，不同种类的减速机转速，而变频器是通过改变交流电频率达到电机速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时，可以达到节能的目的。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。采用高分子复合材料进行现场渗漏治理，无需对设备进行大量拆卸，可针对渗漏位置进行现场治理，治理周期短，大大地降低了时间及劳动成本，可短时间内实现设备运行，避免了因停机停产造成的损失，而且高分子材料具备良好地粘接力及拉伸强度，可一定程度的客服减速机震动造成的不良影响校核轴伸部位承受的径向载荷,通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的大径向载荷给予限制，应予校核，超过时应向制造厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。






行星摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机，在、、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
1、齿轮减速机，结合技术要求制造，具有很高的科技含量。 2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达90KW以上。
3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95％以上。 4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
5、经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征
产 品 说 明
一、产品特性
ZLYJ系列减速器是参考国外同类产品为塑料螺杆挤出机配套设计的高承载能力硬齿面带推力座的传动部件。产品设计采用了ZBJ19009-88所规定的各项技术规范。其特点是齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢材质、经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095-88,6级。齿面硬度HRC54~62。在空心输入轴前端配置有大规格推力轴承，承受螺杆的轴向推力。整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高等优点。
二、型号规格
ZLYJ112、133、146、173、200、225、250、280、315、330、375、420、450 
三、主要参数 
输出转速：16-100 r/min
输出扭矩：高至43000 Nm
电机功率：5.5-200 Kw
ZLYJ系列减速机是为塑料、橡胶螺杆挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力包的齿轮传动设备。产品设计参照JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规格的各项技术规范。其特点是齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢材质。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095-88,6级。齿面硬度HRC54-62。在空心轴输出前端配置有超规格推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力。整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。产品性能已达到水平，可替代同类型进口产品使用。
谐波减速机由三部分组成：谐波发生器、柔性论和刚轮，其工作原理是由谐波发生器使柔轮产生可控的弹性变形，靠柔轮与刚轮啮合来传递动力，并达到减速的目的;按照波发生器的不同有凸轮式、滚轮式和偏心盘式
RV减速机由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成，RV减速器具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是常用的减速机之一而且振动小，噪音低，能耗低。
ZLYJ系列减速机产品中的规格和传动比为现有用户的常用数据。用户在选用时，可将螺杆的实际传动扭矩与下表所列许用输出扭矩为准选型。若需与橡胶挤出机配套，因橡胶挤出机冲击力较塑料强，请用户提出具体技术参数，向我厂咨询后再确定选型。

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