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2018年，纺机行业总体保持了稳中有增的态势，主营业务收入、出口仍然保持了两位数的增长，但受中美贸易摩擦等不利因素影响，行业运行增速有趋缓态势。虽然市场整体形势不错，但纺机各细分领域分化明显，转型升级的压力仍在。
这一年，纺机企业积极顺应市场变化，加快科技研发步伐，进行调整转型，在设备的智能化，行业自律和企业管理水平提升等方面取得了可喜的成绩。这一年，智能制造快速发展，产业转移的趋势明显，行业的发展机会也孕育其中。
主题一
智能化加速布局
智能化既是未来纺机设备发展的必然趋势，也是近年来纺机行业发展的 重要特征。随着智能制造相关技术在纺织领域继续得到大力推进，纺织行业已从单机的智能化向系统的数字化、自动化、智能化发展。
纺织装备的智能化发展得到“智能制造试点示范项目”等支持。2018年，青岛环球集团股份有限公司的“粗纱机系统远程运维服务”，华纺股份有限公司的“连续印染数字化车间”、山东如意科技集团有限公司的“纺织智能工厂”等6家企业项目入选“2018年智能制造试点示范项目”；卓朗智能技术股份有限公司的“卓郎新疆纺纱机械智能工厂”、安徽华茂纺织股份有限公司的“新型纺纱智能化改造项目”等9个项目获“2018年智能制造综合标准化与新模式应用项目”的支持。
7月27日，由福建百宏聚纤科技实业有限公司承担的工信部、财政部2016年智能制造综合标准化与新模式应用“涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间”项目完成建设，并通过验收。该项目的建成，提高了差别化功能性涤纶长丝产品设计、工艺、制造、检测等环节的智能化数字化要求，可提高功能性差别化产品的比重，缩短新产品研发周期，提高劳动生产率，降低劳动强度，提高能源利用率。
展会是反映行业技术进步的重要窗口，在今年10月份举办的2018中国国际纺织机械展览会暨itma亚洲展览会上，各类展品也反映了在纺机装备智能化上的进步：自动上筒技术投入生产应用是整经机技术步入智能化的重要一步；智能导航、联网监控等技术的应用使无梭织机更加智能化；经编整经用智能上纱系统在纱架上筒纱需要更换时，由机器人依次对筒纱进行更换。总体来看，工业以太网技术融入纺织装备控制系统架构的核心，确保不同控制层级之间、各系统之间和系统内设备之间协同工作更顺畅、更高效；自动化产品供应商不断深入研究纺织工艺，利用传感技术、通信技术、计算机、系统控制和人工智能等新技术和新方法为用户提供稳定、可靠、高效、节能的整体解决方案。
中国纺织机械协会副秘书长侯曦表示，目前在纺织服装领域已实施的智能制造项目中，均实现了自动化、数字化，绝大部分已经网络化，部分具有了智能化的装备与功能。这充分体现了我国智能制造三种范式并行推进、融合发展的特点。在此基础上，纺织服装的智能制造将向更加智能化的方向发展，同时向腈纶、氨纶、毛麻纤维等其他纤维原料拓展，向布匹染色、针刺、纺熔等其他加工工艺拓展，向家纺、产业用领域拓展， 终使数字化智能化制造在服装服饰、家用纺织品和产业用纺织品领域全面推广。
主题二
创新研发不停步
“不创新就没有出路。”这已成为中国纺机企业的普遍共识。对技术创新的重视和不断投入的“真金白银”，让纺机企业创新能力得到明显提升。2018年，许多企业用新产品、新技术说话，交出了完美的答卷。
1月8日，由中复神鹰碳纤维有限责任公司、东华大学和江苏鹰游纺机有限公司共同完成的“千吨级干喷湿纺高强/中模碳纤维产业化关键技术及应用”荣获2017年度国家科学技术进步奖一等奖。由浙江大学、杭州宏华数码科技股份有限公司、宁波大学和浙江理工大学等单位完成的“超高速数码喷印设备关键技术研发及应用”获得国家技术发明奖二等奖。
碳纤维干喷湿纺工艺关键技术的突破使得纺丝速度可以达到400m/min以上，纺丝速度是传统湿法纺丝的5倍；同时还开发出干喷湿纺原丝快速预氧化技术，有效缩短了预氧化时间，大大提高了生产效率。
“超高速数码喷印设备关键技术研发及应用”项目开展超高速数码喷印设备关键技术的攻关，发明了超大流量数码喷印数据实时并行处理引擎，实现了数码喷印数据的超高速实时处理和传输；针对喷印时面料形变和喷头堵塞的难题，发明了基于视频的喷印过程实时监测与控制方法；发明了基于图像质量评价模型的喷印图像质量缺陷自动检测方法，并通过视频编码和网络传输，监控设备的工作状态，成功研制了超高速数码喷印设备。
12月9日，第五届中国工业大奖在京揭晓，山东康平纳筒子纱智能染色项目获得工业大奖。筒子纱智能染色示范工厂是以国家科学技术进步奖一等奖成果——筒子纱数字化自动染色成套技术与装备为核心技术，通过进行数字化、信息化、智能化全面提升，创建纱线智能染色新模式，实现从原纱到色纱成品全流程的数字化生产，染色一次合格率98%以上，与国家行业标准相比，吨纱节水70%、综合能耗降低45%，引领印染行业智能绿色发展。
2018年，多个纺机项目通过科技成果鉴定。东莞市金银丰机械实业有限公司研发的“分散染料无水连续染色技术及设备”，整体技术达到国际领先水平。山东日发纺机承担的“rfrl40型高档剑杆织机”，由江南大学分别和连云港鹰游纺机集团有限公司共同承担的“大丝束碳纤维展宽布的制备关键技术及产业化”项目，和江苏友诚数控科技有限公司共同承担的“高性能纤维立体间隔织物机织装备关键技术研发及产业化”项目，由江苏凯宫机械股份有限公司、中原工学院和河南工程学院共同完成的“jsfa3180型条并卷联合机”，由河南昊昌精梳机械股份有限公司、南通双弘纺织有限公司共同完成的“化学纤维精梳设备开发与应用”，由无锡市兰翔胶业有限公司、江南大学联合完成的“高性能胶辊胶圈研发及应用”等总体技术均达到国际先进水平。
江苏金龙科技股份有限公司承担的“ksc系列3d鞋面编织机”整体技术达到同类产品的国内领先水平，其中可调集圈技术达到国际先进水平；“lx系列电脑织领机”整体技术达到同类产品的国内领先水平，其中织针稳定技术达到国际先进水平。其总体水平达到国际先进水平。
中国纺织机械协会会长王树田表示，创新能力提高和差异化发展仍是今后的发展重点。这就要求我们要继续抓好基础工作，不断进行管理、技术及产品创新，提高产品档次和产品质量。
主题三
行业竞争更有序
随着常规设备市场趋于饱和，同质化竞争、恶性价格战等问题成为部分领域企业前进的 大掣肘。建立有序竞争秩序，不低价竞销和赊销，才能维护企业利益，实现行业的良性发展。
针对织机领域较为严重的低价竞销和赊销现象，国内主要剑杆织机生产企业签订了自律公约，企业基本按照自律公约的约定执行。其后，印染机械行业、圆纬机行业都发出了《行业自律倡议书》或《行业自律公约》，呼吁企业良性竞争，促进行业有序健康发展。
1月5日，在中国纺织机械协会圆纬机行业分会第一届第二次会员会议上正式发布了《圆纬机行业自律公约》。为规范行业发展，中国纺织机械协会圆纬机行业分会第二次会长会议通过充分讨论并达成共识， 后形成了《圆纬机行业自律公约》（以下简称《公约》）。《公约》由卜硕机械、凹凸实业、佰源机械等企业发起，包含了遵纪守法、诚信经营、公平竞争、自主创新、销售方式、团结协作等十大方面内容，切实从各方面规范行业企业的发展。
《公约》中有不少内容都是首次提出且具有创新性。如销售方式方面，《公约》呼吁，企业发货前收货款至少为合同总额70%，余款期限不超过2年；给从来没有生意交往的客户发货前收货款至少为合同总额80%，余款期限不超过1年。同时，，通过信用信息的公开和共享，为会员企业规避风险提供服务。对因信用等级较差被列入黑名单的客户，建议公约成员一般不再销售。团结协作方面，《公约》提出在共性基础技术、产品标准方面实行联合投资，成果共享，并积极争取国家政策支持。由企业提出课题，由圆纬机行业筹集资金，招投标研究。实行首席专家负责制管理，合同制科研运作，圆纬机行业专家委第三方验收。
4月15日，在中国纺织机械协会镍网分会成立大会暨第一届一次会员会议上，会员企业就《镍网行业公约》、如何促进行业健康发展、分会如何运作等问题进行了探讨。大家一致认为，应当借助镍网分会这一平台，加强业内人士之间的交流，遵守行业公约，维护行业企业利益，实现有序竞争，进而提高全行业产品的质量和效益。
早在2006年，镍价急速飙升，中国纺织机械协会就组织成立了“中国纺织机械器材工业协会镍网专业委员会”，委员会成员单位签署《镍网行业公约》，通过协调规范企业经营行为，保护企业的共同利益，促进行业健康发展。在大家的共同努力下，镍网行业比较平稳地度过了几年，原来的竞争对手成为朋友。但2013年以来，大部分镍网企业希望通过扩大产能来增加收入，产能增长很快，价格竞争趋于白热化，企业陷入新一轮的恶性竞争。
中国纺织机械协会副会长李毅表示，技术进步始终是镍网行业发展的核心。中国纺织机械协会尽 大努力为会员企业提供科技、信息和市场服务，镍网分会也将积极调查分析本行业技术和市场的发展动态，为政府制订和调整政策提出意见和建议，努力为企业争取国家和地方政府的支持；研究市场需求，制定镍网行业的发展规划。
主题四
企业发展上层楼
经过多年市场竞争洗礼，我国纺机企业运作更加规范，管理更加科学。不少企业通过多种形式加强与国内外企业、院校的合作，进一步提高自身竞争实力。
2018年，日发纺机收购克罗斯罗尔，成为中国纺机企业与国际企业合作和并购重组的 新案例。7月9日，安徽日发纺机收购克罗斯罗尔机械（上海）有限公司资产签约仪式在浙江新昌举办。crosrol公司是世界著名的纺机制造业公司之一。作为 早一家从欧洲向中国转移的国际著名纺机品牌，crosrol为了更好地满足市场需求，借助crosrol英国总部的研发能力，始终坚持开发个性化的产品。安徽日发纺机注册成立于2013年，主要生产倍捻机、转杯纺纱机等智能新型纺织机械生产线。安徽日发纺机将利用克罗斯罗尔已掌握的核心技术、核心人才以及良好的客户关系，整合日发纺机先进的管理理念，共同将这一细分市场做大做强。
5月15日，河南昊昌精梳机械股份有限公司（简称“昊昌精梳”）在全国中小企业股份转让系统成功挂牌新三板，并于6月6日举办挂牌仪式，这标志着企业走上了资本助力的发展快速通道，纺机行业再添一家新三板上市公司。昊昌精梳是一家专业生产成套精梳设备的科技创新型企业，被中国纺织机械协会授予“精梳成套设备研发中心”。该公司先后荣获2014年度国家科学技术进步二等奖；2013年度中国纺织工业联合会科技进步一等奖及多次省市奖项，拥有30多项专利。昊昌精梳董事长马驰表示，公司上市目标是凝聚人才、规范发展，把昊昌精梳打造成百年品牌，成为常青树。
4月17日，湖北天门纺织机械股份有限公司董事长沈方勇与武汉华夏理工学院董事长张晓东签署了校企人才培养合作协议书和产学研合作协议书。武汉华夏理工学院是经国家教育部批准，具有独立法人资格的普通高校，设有机电工程、信息工程、汽车工程和土木工程等34个专业，80%以上专业与湖北十大支柱产业及节能环保、新能源、新材料等战略性新型产业相适应。天门纺机是国家高新技术企业和湖北省博士后产业基地。近几年来，该公司依托国内外高校和科研院所资源优势，先后与华中科技大学、东华大学和乌斯特公司等科研院所实行强强联合，签订了开发高速并条机自条匀整系统等多项合作协议，成为湖北“全省数控一代机械产品应用示范企业”。校企双方表示，将携手为企业技术升级提供对接服务，打通校企教学与生产经营的“ 后一公里”。
工业和信息化部、中国工业经济联合会日前联合通告第三批制造业单项冠军企业和单项冠军产品名单，其中江苏天明机械集团有限公司、福建睿能科技股份有限公司分别以主营产品氨纶纺丝卷绕机成套设备、单系统电脑针织横机控制系统入选单项冠军示范企业和单项冠军培育企业。两家纺机企业入选 新一批制造业单项冠军企业名单，说明纺机企业的快速成长，其在行业中的作用也越发凸显。
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