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防城港木材真空碳化设备厂家质优价廉
临朐县金龙烘干设备有限公司是一家从事干燥设备（木材烘干设备、烘干设备、果蔬烘干设备等）的现代化科技企业，集干燥设备的研发、制造、销售和服务于一体，凭多年的生产实践与研究，开发新一代节能型木材专用热风（蒸汽）烘干设备，针对性强，实际耐用、节约燃料、热效率高。
1、木材干燥设备干燥阶段根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
2、根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
3、中间处理中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的可根据需要及时进行；
例如，用水浸泡木材就是断绝微生物的氧气来源；用干燥方法干燥木材，是微生物生存必备的水源；化学药剂的防腐处理主要是断绝其营养物质来源，目前木材防腐主要是利用化学防腐剂的防腐作用。(3) 根据热源种类进行分类，木材干燥用的炉气热源，是燃烧煤、油、天然气和木质燃料产生的，4）窑（罐）内应充满过热状态的水蒸气或惰性气体，基本不含空气，以保护木材。防止着火。且有利于木材的强度，除了提供足够的水蒸气之外，窑（罐）的气密性显得特别重要，高频、微波干燥的优点是干燥速度很快，通常比常规干燥快几十倍甚至上百倍，其次是木材内温度均匀、干燥应力小、质量好。
4、木材干燥设备平衡处理就是窑内不同材堆之间含水率的差异，出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；
5、终了高湿处理就是木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
6、冷却出窑干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。
国内多以废木料为燃料，2）流过窑（罐）内材堆的气流速度要高。高速的气流有利于从散热器至材堆的热量传递。同时也能干燥及“炭化”均匀，木材罐针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题。木材高温热处理设备，以各种实木板材为原料，通过特殊处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、难燃、防变形、防开裂的性能上大幅度提升。并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。根据干燥作业方式，木材干燥窑可分为周期式干燥窑和连续式干燥窑。周期式干燥窑系同时装满木料，干好后干燥停止。同时卸出木料。
再装入一批新木料，如此干燥作业是周期性的，连续式干燥窑作隧道状，部分干好的木料由窑的一端（干端）卸出，同时由窑的另一端（湿端）装入部分湿木料，装卸料时干燥不停止。如此干燥作业是连续的，为了避免循环气流流失影响干燥效果。干燥室的材堆必须按装载量装满。不留空当。工艺要求同一室木料的树种、厚度相同。初含水率基本一致，必须根据木料的树种与规格（厚度）的复杂程度及周转量的大小来选择干燥室的大小，干燥室的容量大，能量利用率高一些。单位产量的设备、干燥成本等也相对少一些，但大型干燥室的机动灵活性差，若树种、规格和含水率较杂。hjd2shaw
.(编辑:阿鲁科尔沁旗PLC编程培训学校)
