JC型长轴泵振动的原因及排除方法

一、结构概述
    JC型长轴泵由三部分组成，即：工作部分、扬水管部分、井上部分。工作部分主要由上壳、中壳、下壳、叶轮、锥套、壳轴承、叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式。在各导流壳上镶有密封环，以便在磨损后易于更换，壳体之间用螺栓连接。扬水管部分主要由扬水管、传动轴、支架组等构成。
    二、存在的问题
JC型长轴泵运行中由于振动增大，使深井泵无法运行，严重时将导致扬水管脱开或传动轴断轴现象发生，给安全生产带来了严重的影响。
    三、原因分析及排除方法
引起长轴泵振动的因素较多，通过日常检修工作总结，归纳其振动原因主要有以下几点：
    1、 启动前未灌预润水或灌水不足，泵在转动后传动轴与支架组内橡胶轴承发生干摩擦，引起剧烈振动。因此在水泵启动前，必须向橡胶轴承内连续灌水3~5mm，直到泵座预注孔有水流出为止。
    2、 深井泵运行中叶轮与壳体摩擦。
其主要原因是在启动泵前，由于轴间间隙调节不当，引起叶轮与泵壳直接接触摩擦，产生振动。发生此类现象时，应立即停泵，重新调整叶轮轴向间隙，使调整串量等于安装总串量的一半。
    3、 传动轴及电机轴弯曲
由于各轴运输、保管不当或在安装前未校正至标准范围内，造成轴弯曲，致使传动轴旋转时左右摆动，与支架轴承碰撞摩擦，引起振动。因此在深井泵组装前必须对各轴进行清扫、测量，并校正泵轴径向晃动值至标准范围内。
    4、 支架组橡胶轴承磨损严重或脱落
其原因主要有：（1）传动轴弯曲严重；（2）轴承间隙过小；（3）轴承支架不正。因此橡胶轴承严重磨损。轴承与支架组配合过松，橡胶轴承固定失效是轴承脱落的主要原因。对此情况，应拆泵校轴，检修支架组更换轴承。
    5、 井斜度太大或弯曲严重
由于井斜度太大，深井泵起动后，扬水管与井壁管碰撞摩擦，产生振动，严重时造成扬水管脱开。因此应拔泵，测量井的垂直度，根据测量结果，视情况进行洗井。
    6、 扬水管脱落
    由于扬水管与管箍螺纹加工精度不够或在扬水管安装时紧固不到位，在泵运转过程中，造成螺纹配合处松动，扬水管脱开产生振动。针对此情况，应拔泵修理扬水管螺纹。
除以上主要原因外，电机轴承磨损，泵座基础不平等原因也会引起深井泵振动。根据产生振动原因的不同应采取相应的处理措施，特别是在设备检修中及试运前，应做好各部件的检查测量工作和启动前的准备工作，以确保深井泵的正常运行。