一、技术提供:天津市英源焊接技术有限公司技术部
二、推荐材料:万能777,mg210,m100
三、工具:普通交流或者直流焊机均可,绞磨机,攻丝钻,螺钉
四、工艺效果评定:冷焊,效率快
五、焊接过程。
1、确定裂纹的位置,在有裂纹处开坡口,其深度为底座壁厚的一半。用锉或磨轮在有裂纹处的某一面锉掉或磨销掉13mm(1/2英寸),这样可将铸铁的氧化铁皮去除干净。
2、如现场环境比较恶劣,不便拆装,角度不好,也可用m100开槽焊条进行开坡口,普通交直流焊机即可!
3、在裂纹的两端处各钻一个小孔,以便在受热时能制止裂纹进一步扩展,再在裂纹的中心处钻一个孔并攻出螺丝孔,一直拧到螺纹的端部,然后锯掉螺钉露在外面的部分,留下平的表面,埋在铸铁中的螺钉可使该断口在被焊接时不能扩展,并能防止靠近裂纹两边的铸铁在受热后产生运动。防止铸铁运动可以消除裂纹和焊缝泄露现象。
4、用氧乙炔焊枪烘干裂纹,注意别让温度超过149℃烘干裂纹很重要,因这可避免氢气,氧气和湿气影响焊缝的质量。如果发动机底座在汽车大梁上,则当然应先把水排干净。
5、然后用分段退焊接法焊接铸铁。从裂纹一端50mm处开始焊,焊50mm长,然后向后超过50mm开始焊,一直焊到与前面的焊缝相接。继续按此程序焊接,直到焊完整个焊缝。这种焊接法可消除应力裂纹,因为焊接的热量不会传导到焊缝前面的远处,固而不会产生应力。
6、焊接后无须保温处理,但允许其缓慢冷却.
原作者:不详
来 源:不详
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